Общие сведения о пеноблоке
Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.
Марки пеноблока
Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.
Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.
В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.
Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.
На фото двухэтажный дом из пеноблоков
Применение пенобетона
В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.
Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.
Габариты пенобетонного блока
Характеристики пенобетона
В строительстве стен из пеноблоков существует своя уникальная технология, для которой применяется особая строительная смесь.
Они прекрасно выдерживают нагрузки, создаваемые водой, могут удерживать немалый вес, и при этом скорость их кладки настолько высока, что превосходит даже монолитное строительство. Установка стен из пеноблоков проходит в среднем на 30 % быстрее, чем заливка равноценных литьем, и на 50 % быстрее кирпича.
Изготовление пеноблоков происходит по простой схеме: 1 часть цемента, по 3 части песка, воды и пенообразователя, сколько возьмет. Именно благодаря точному расчету пенообразователя масса пенобетона настолько низкая – 1 м3 весит всего до 300 кг, тогда как кирпич будет весить 1700. Пористость внутри пены обеспечивает повышенную теплоизоляцию стен, но неравномерность пор слегка снижает прочностные показатели. Тут прослеживается явное преимущество газобетона, который выдерживает нагрузки в 3,5 раза выше, но не может служить наружным слоем при строительстве, т. к. его защита от воды практически нулевая. Есть у пены и один существенный минус – нельзя забывать про армопояс, т. к. если под перекрытием ничего не армируется, то дом из пеноблоков может серьезно повести.
Есть у пенобетона одно отличительное качество – это необходимость установки армопояса между каждым этажом.
В строительстве стен из пеноблоков существует своя уникальная технология, для которой применяется особая строительная смесь. Строительная смесь – это специальный клей для пенобетона, который наносится толщиной 3 мм. Цена его значительно превосходит раствор, но и теплоизоляция намного выше. Единственный недостаток у такого клея – это его непереносимость влаги, но она компенсируется обыкновенным цементным раствором, который можно сделать самостоятельно.
Это интересно: Изготовление армопояса для газобетона
Материалы для армирования
Чтобы создать прочное строение из пористого материала, которым является пеноблок, нельзя пренебрегать армированием кладки стен. Когда возводятся незначительные перегородки либо ограждения без серьезной нагрузки, отсутствие укрепления может не приводить к негативным эффектам. Но если это делается в монолитных постройках, подобные нарушения чреваты разрушениями. Само же армирование пенобетона может быть выполнено разными типами материала.
Стеклопластиковая либо стальная арматура
Проведение процедуры армирования пеноблоков арматурой требуется на следующих участках:
- Первые ряды стен;
- На уровне перекрытий;
- В зоне подоконников.
- Для создания опорных перемычек;
Когда расстояние между плитами перекрытия составляет больше 3 метров, проводить делать укрепление требуется в двух и больше местах. Армирование пеноблоков при кладке осуществляется в заранее подготовленные каналы (штрабы), где крепиться клеевым раствором.
Сетка
Укрепление конструкции стен в процессе строительства либо ремонта возможно с использованием сетки для армирования пеноблоков. Такое изделие представляет собой металлическую конструкцию, которую можно купить в строительном магазине или самостоятельно сделать, используя сварочную технику. Сетка хорошо сохраняет свои параметры даже в крайне агрессивной среде. Производят её из стали, благодаря чему материал обладает повышенной устойчивостью к серьезным перепадам температур, а также повышенному уровню влажности. Цельная конструкция, за счет отсутствия швов, позволяет придать стене прочность и эффективно выдерживать высокие нагрузки.
Благодаря размерам сетки для армирования, кладка из пеноблоков проводится без подгонки размеров, а гибкая структура материала принимает любые формы поверхности. При нарушении целостности части конструкции, это не оказывает негативного эффекта на другие участки.
Особенности кладочной сетки: конструкция, назначение и материалы
По ГОСТ 6727-80 кладочная сетка производится из проволоки диаметром 3-6 мм. Ее основное назначение – армирование кирпичной кладки. Это особый технологический прием, который позволяет обеспечить стенам прочность и стойкость к разрушению, предотвратить чрезмерную усадку и деформации. В результате удается увеличить срок эксплуатации здания и дольше обходиться без его ремонта.
Важно: сетка задерживает кладочный раствор, препятствуя его проникновению в пустоты строительного материала. Это очень важно для обеспечения нужного уровня теплоизоляции
Укладка сетки на кирпичную кладку
В каких случаях применение кладочной сетки обязательно:
- Возведение высотных или капитальных объектов со стенами в 2 и более кирпича.
- Одновременное возведение двух кирпичных или каменных стен, разных по усадке, ползучести и прочим характеристикам.
- Строительство здания из облегченных блоков с большим количеством пустот, куда может проникнуть бетонный раствор.
- Возведение объекта в условиях низких температур, которые замедляют процесс схватывания бетона.
- Строительство их крупноформатных блоков с одновременной облицовкой из кирпича.
- Устройство стяжки чернового пола для придания ему большей прочности и устойчивости.
- Нанесение штукатурки на стены очень толстым слоем (здесь без сетки раствор просто не будет держаться на вертикальной поверхности).
Обратите внимание: механической прочности газобетона недостаточно, поэтому при отсутствии сетки очень высока вероятность появления в кладке трещин
Процент армирования кирпичной кладки
В каких местах обязательно используют кладочную сетку:
- в местах пересечения несущих стен;
- сверху над перемычкой и другими проемами;
- снизу под последним рядом;
- в углах;
- под плитами перекрытия (в зависимости от конструкции цоколя – под плитой или непосредственно по фундаментным блокам {кирпич}).
Кладочная сетка для отмостки используется в тех же целях – для придания прочности и долговечности конструкции. Еще материал позволяет продлить срок службы фундамента здания.
Вертикальное армирование кирпичных стен
На что класть первый ряд?
Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.
В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.
СправкаРекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.
Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.
Армирование пеноблоков вблизи проёмов
Укрепление пеноблочной кладки способом армирования вдоль проёмов для окон и дверей нуждается в соблюдении особой аккуратности и предельной точности. Также не обойтись без приложения больших физических усилий, поскольку используемая в сетке проволока обладает максимальной прочностью и жёсткостью (в идеале).
Эта вариантная разновидность армирования является самой затратной по времени, так как требуется тщательная подборка необходимой формы проволоки. Кроме этого, много усилий прикладывается во время манипуляций с армирующими элементами из-за высокого уровня жёсткости материала.
Для укрепления пенобоков по краевым участкам проёмов (под двери и окна) следует подбирать арматуру с диаметральной толщиной примерно 4,8 мм. Обязательно нужно брать в расчёт, что углублённые в канавки прутья должны с идеальной ровностью заливаться бетоном. В результате весь комплекс не должен превышать в толщине 12,0 мм, поскольку планируются последующие утеплительные мероприятия на проёмах с целью создания качественной теплоизоляции.
Очень удобно использовать в работе с оконными и дверными проёмами специальную арматуру для углов, которая способна укрепить краевые пеноблоки и обеспечить создание более чётких, ровных углов.
Рекомендация! Перед осуществлением монтажа нужно удостовериться в правильном соответствии всех размеров арматурной сетки, иначе обрезка выступающих фрагментов займёт много времени и может повлечь смещение всей сетки!
Сложности и ошибки
Технология установки мауэрлата на армопояс довольно сложная и ответственная, даже малейшие нарушения, например, при установке горизонтальности рабочей поверхности защитного пояса, могут разрушить всю кровельную систему.
Наиболее частые ошибки, которые допускают застройщики при выполнении армопояса газобетонных стенах:
-
Заливка опалубки за 2 раза или даже большее число раз.
- Заливка производилась в жаркую погоду и пояс не увлажнялся водой.
- Установка мауэрлата проводилась, когда бетон не достиг своей рабочей прочности.
- Не выполнена теплозащита армопояса.
- Не выполнена обработка бруса под мауэрлат антисептическими и огнезащитными пропитками.
- Не выполнена гидроизоляция сейсмопояса.
- Не правильно установлена анкерная система.
- Неправильно выбран диаметр арматуры для армокаркаса.
Укрепление стены из пеноблоков
Укрепление пенобетонных стен – задача серьезная и во всех смыслах основательная. Дело в том, что виды ячеистого бетона, пенобетон и газобетон, при всех их технических и эксплуатационных достоинствах отличаются высокой гигроскопичностью. То есть стены и комнатные перегородки из пенобетона и газобетона будут неизбежно впитывать из окружающей среды влагу, а это чревато их быстрым износом, хрупкостью и трещинами.
Армирование стен из пеноблоков придает прочности конструкции.
Повышенная влажность также может оказать негативное влияние на микроклимат в квартире, привести к появлению на стенах пятен сырости и плесени. Тем не менее этих и многих других проблем можно избежать, если заблаговременно укрепить стены.
Пеноблоки с фиброволокном из полипропилена
Фиброволокно полипропиленовое, применяемое в производстве пенобетонных блоков, имеет следующие технические характеристики:
- Материал 100% полипропилен;
- Длина каждого волокна 12 миллиметров;
- Диаметр волокна 20 микрометров;
- Удлинение до разрыва волокна 150-250%;
- Прочность на растяжение 170-260 МПа;
- Стойкость к щелочам, солям и кислотам;
- Химическая стойкость;
- Высочайшая стойкость к растворителям;
- Низкая электропроводность;
- Низкая термостойкость;
- Температура плавления 160 °С;
- Температура воспламенения 320 °С.
Нормой расхода полипропиленового фиброволокна для армирования пеноблока считается объем 0,6 кг/м3.
Полипропиленовое фиброволокно, будучи добавленной в цементные и гипсовые растворы многократно улучшает их качество. Обходится волокно дешевле армирующей сварной сетки из стали, и практически полностью исключает возможность образования микротрещин в растворе на стадии укладки. Фиброволокно поглощает силу натяжения в этот период и контролирует выход воды из раствора, предоставляет бетону возможность развить высокую прочность. Стальная сетка такого эффекта не дает из-за малой площади поверхности, и значение она приобретает лишь в том случае, когда трещины уже образовались, позволяя сохранить целостность конструкции в общих чертах. Использование фиброволкна в процессе производства пеноблоков позволяет повысить производительность в полтора раза.
Пеноблоки с фиброволокном из полипропилена
К основным недостаткам относятся:
- деформируемость даже при небольших нагрузках растяжения;
- быстрое старение, то есть утрата свойств с течением времени;
- подверженность горению при воздействии открытого пламени;
- различное относительное удлинение полимерной, стеклянной, металлической фибры и цементного камня;
- высокая стоимость
Виды пеноблоков
Пеноблоки различаются не только размерами, но и по способу изготовления. Казалось бы, какая разница, какой способ применялся при изготовлении? Но разница есть, и существенная.
Существует два способа производства пеноблоков:
- Литьевой – с использованием специальных форм, в которые заливают жидкую смесь. После высыхания получаются готовые блоки.
- Разрезной – это когда пенобетонный монолит большого размера, высушенный в печи, с помощью струнных пил разрезают на блоки необходимых размеров.
Литьевой пеноблок не отличается точностью размеров, поэтому нуждается в предварительной обработке, которая заключается в следующем:
- срезание больших неровностей;
- удаление больших заусенцев и зачистка слишком острых углов;
- удаление сколов и заделка трещин.
Для кладки стен из таких пеноблоков обычно используют стандартный кладочный раствор, который наносят зубчатым шпателем. При этом толщина горизонтальных швов обычно составляет 10 – 15 мм, вертикальных – 8 – 15 мм.
Такие пеноблоки обычно укладывают используя специальный клей, что обусловлено следующими преимуществами:
- очень тонкие швы – 1 – 2 мм позволяет значительно экономить клей;
- в кладке практически отсутствуют мостики холода;
- марку используемого клея можно идеально подобрать, ориентируясь на рекомендации производителя блоков.
Стоимость клея примерно в 2,5 раза больше, чем обычного раствора, но за счет его малого расхода можно сэкономить значительные средства.
Контакты
#7Евгений (Tuesday, 13 October 2020 09:22)
Здравствуйте! Дайте оценку следующему способу возведения стен. Часть стены выполняется в виде стеновой панели (условно — 4м в длину и 3 в ширину, т.е. 4х3 и толщиной О.4м) путем заливки на площадке ФПБ в горизонтальную опалубку, с формированием пустот (проемов) для заливки ЖБ каркаса. После набора прочности панелями, они поднимаются с помощью крана в вертикальное положение, временно фиксируются (раскрепляются) между собой, а далее (в сформированные на этапе заливки проемы) заливаются вертикальные колонны и горизонтальный армпояс, образующие ЖБ каркас. Безотносительно к целесообразности ЖБкаркаса не могли бы Вы ответить на следующие вопросы: — существуют ли ограничения на заливку панели толщиной (при заливке будет являться высотой) 0,4-0,5м; — возможна ли отливка панелей стопкой (одна на другой, после минимального набора прочности предыдущей панелью); — можно ли достичь качества поверхности плиты, сопоставимого со штукатуркой; — возможен ли подъем в вертикальное положение панели из ФПБ без ее разрушения; — какой может быть максимальный размер панели в частном домостроении ( допустим ли экономически) размер 5х3. На сайцте представлены фото ФПБ панелей, но их максимальная ширина до 1,5-2м, а интересует возможность ширины до 5 м Спасибо! Спасибо!
Пенобетонная поверхность
Перед тем как устанавливать перекрытие, нужно установить армпояс на пеноблок. Армпояс – это железобетонная лента, высотой от 10 до 30 см, предназначенная для равномерного распределения веса и нагрузки перекрытий на стены.
Это и называется избавление от точечных нагрузок. К тому же он повышает надежность кладки из пеноблоков, способствует предотвращению расколов.
На фото – армированный пояс в пенобетонных блоках с прослойкой утеплителя
Такие стены, как и любые другие, нуждаются во внешней отделке.
Здесь прекрасно подойдет:
- Облицовочный кирпич.
- Различные виды сайдинга.
- Простое нанесение штукатурки. Для нанесения штукатурки, лучше всего использовать строительную сетку, чтобы увеличить сцепление.
- Облицовка дома из пеноблоков фасадным кирпичом.
Способы укладки пенобетонных блоков
По технологии кладки стен из пеноблоков с армированием мало чем отличается от кирпичной кладки. В абоих случаях применяется связующий материал, на который укладывается строительный материал. В качестве связующего материала для пеноблоковможет быть использован:
- Цементно-песчаный раствор;
- Специальный клей для пеноблоков;
- Плиточный клей (морозостойкий).
Каждый из перечисленных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Монтажпеноблоков на клей с армированием позволяет получить монолитную, практически бесшовную, конструкцию, которая будет обеспечивать дому надежную тепло — и шумоизоляцию. Однако применение клея (специального или плиточного) целесообразно только на высококачественных блоках, имеющих одинаковые размеры и четкую структуру.
Сразу заметим – применение специального клея требует от исполнителей высокой квалификации и большого опыта работы с пенобетоном.
Для укладки блоков «невысокого» качества лучше использовать цементно-песчаный раствор. Он позволит «сгладить» неровности и прочие недостатки блоков. Разумеется, все «сглаживания» повлекут за собой увеличение толщины швов, что значительно снизит защитные параметры стен.
Кладка стен из пеноблоков
Не последним аргументом в пользу применения традиционного раствора является его стоимость – цемент и песок обойдется вам значительно дешевле, чем сухие смеси, из которых изготавливается клей.
К тому же, применение раствора позволяет «сгладить» не только недостатки пеноблоков, но и ошибки в работе «укладчика», что нередко является главным аргументом при выборе связующего материала.
Как именно выполнять кладку можно узнать посмотрев видео:
Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий
Упрочнение пеноблоков, которые будут впоследствии испытывать усиленную нагрузку от тяжёлых плит, необходимо для эффективного снижения точечных воздействий на стены. Для этого необходимо организовать армированный бетонный пояс, расположенный вдоль основания стены. Высота при этом должна достигать снизу около 14,0-22,0 см. Арматурный материал здесь выбирается по такому принципу – чем массивнее будут укладываемые плиты, тем толще и длиннее должны использоваться проволочные куски.
Принять к сведению! Армированный пояс, формируемый в пеноблочной стене, значительно укрепляет её, равномерно распределяет вертикальную нагрузку и способствует выравниванию кладки!
Если в конструкции пеноблоки сочетаются с кладкой из кирпича, следует делать пояс больше высоты двух кирпичных рядов. По завершении укрепляющих работ необходимо дождаться полноценной просушки и схватывания материала и только затем приступать к следующим этапам строительно-монтажных работ.
Шатается стена гаража сложенная из пеноблоков, появились щели и трещины (Вопрос)
З
дравствуйте! У меня возникла серьезная проблема при строительстве гаража из пенобетонных блоков. Возможно вы поможете мне. Начну с того, что укладка производилась на цементно-песчаный раствор без дополнительных примесей. После окончания строительства, когда уже была установлена кровля, ворота и т. д., оказалось, что при высыхании раствор не «сцепился» с блоками. В результате чего образовались щели. Если смотреть изнутри гаража на улицу, в стенах между блоком и раствором видны вертикальные щели толщиной около 1 мм. Из-за этого стена шатается.
Я бы хотел поинтересоваться у вас, как у специалистов, по какой причине так произошло и как теперь скрепить блоки между собой.
P. S. Через один ряд мы укладывали кладочную сетку.
Армирование пеноблоков вблизи проёмов
Укрепление пеноблочной кладки способом армирования вдоль проёмов для окон и дверей нуждается в соблюдении особой аккуратности и предельной точности. Также не обойтись без приложения больших физических усилий, поскольку используемая в сетке проволока обладает максимальной прочностью и жёсткостью (в идеале).
Эта вариантная разновидность армирования является самой затратной по времени, так как требуется тщательная подборка необходимой формы проволоки. Кроме этого, много усилий прикладывается во время манипуляций с армирующими элементами из-за высокого уровня жёсткости материала.
Для укрепления пенобоков по краевым участкам проёмов (под двери и окна) следует подбирать арматуру с диаметральной толщиной примерно 4,8 мм. Обязательно нужно брать в расчёт, что углублённые в канавки прутья должны с идеальной ровностью заливаться бетоном. В результате весь комплекс не должен превышать в толщине 12,0 мм, поскольку планируются последующие утеплительные мероприятия на проёмах с целью создания качественной теплоизоляции.
Очень удобно использовать в работе с оконными и дверными проёмами специальную арматуру для углов, которая способна укрепить краевые пеноблоки и обеспечить создание более чётких, ровных углов.
Рекомендация! Перед осуществлением монтажа нужно удостовериться в правильном соответствии всех размеров арматурной сетки, иначе обрезка выступающих фрагментов займёт много времени и может повлечь смещение всей сетки!
Наружная кладка из пеноблоков своими руками
Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует тщательно ознакомиться с требованиями технологии. Кладка стен из пеноблоков осуществляется из предварительно подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проконтролировать соответствие размеров, а также спланировать их поверхность путем удаления наплывов с помощью рубанка или терки. Остановимся на особенностях технологии.
Готовим фундамент для дома к кладочным работам
Для возведения дома из пеноблоков лучше всего подойдет фундаментная основа ленточной конструкции. Она проверена в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность пеноблочных строений. Итак, с чего начать кладку пеноблоков?
Подготовка фундамента к кладочным работам
Вначале следует подготовить поверхность имеющегося фундамента:
- Проверить горизонтальность основы строительным уровнем.
- Спланировать фундамент цементно-песчаным раствором.
- Уложить после застывания цемента на поверхность двумя слоями рубероид.
Подготавливая фундамент, помните, что необходимо укладывать листы рубероида с нахлестом 100-150 мм.
Правила укладки на раствор цемента первого слоя пеноблоков
Для компенсации высотных перепадов следует укладывать нижний уровень блоков на цементную смесь. Соблюдайте приведенный порядок действий:
- Определите лазерным уровнем возвышающийся угол фундамента.
- Уложите на рубероид в углах основания цементную смесь толщиной 20-30 мм.
- Увлажните поверхность блоков, предназначенных для укладки в углах.
- Уложите блоки, по которым контролируется горизонтальность нижнего ряда.
- Натяните между угловыми блоками бечевку, проверьте отсутствие провисания.
- Откорректируйте положение блоков, постукивая по ним молотком.
- Смочите поверхность блоков, предназначенных для укладки в нижнем ряду.
- Нанесите слой раствора и укладывайте на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.
Правила укладки первого слоя пеноблоков
При выполнении кладочных работ, обратите внимание на следующие моменты:
- необходимость постоянного уплотнения блоков во время кладки для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального – 15-20 мм;
- обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
- целесообразность усиления нижних пеноблоков с помощью арматурных стержней.
Как правильно класть остальные ряды на клей для пеноблоков
Укладывать второй и последующие уровни пеноблоков следует на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:
- Начинать кладку рядов с угловых участков.
- Натягивать шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
- Увлажнять материал и наносить клей тонким слоем.
- Контролировать горизонтальность каждого уровня кладки.
Не забудьте о необходимости армирования кладки сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.
На строительный клей следует укладывать второй и последующие уровни пеноблоков
Правильная перевязка швов при кладке изделий из вспененного бетона
Квалифицированно выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин. Возможные варианты перевязки:
- со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это распространенный способ перевязки, обеспечивающий прочность и эстетику;
- со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Данный метод менее популярен, но также надежно предохраняет кладку от растрескивания по вертикальным швам.
Выбор конкретного вида перевязки определяется индивидуально.
Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых участках коробки
Укладка угловых блоков осуществляется с наиболее высокой точки
Важно соблюдать следующие требования:
- обязательно выполнять перевязку угловых элементов;
- контролировать плотное прилегание пеноблоков;
- обеспечивать равную толщину кладочного шва.
Расположение кладочного шва на середине пеноблока – оптимальный вариант смещения.
С наиболее высокой точки осуществляется укладка угловых блоков
Обустройство проемов стен и армирование для обеспечения несущих способностей
Для обустройства дверных и оконных проемов также используют пеноблоки, уложенные на различные основания:
- металлопрофиль;
- готовые железобетонные перемычки;
- перемычки, самостоятельно забетонированные в опалубку.
Для повышения прочности кладки выполняется армирование пеноблоков. Для усиления пеноблочных стен используют:
- стальную арматуру, уложенную в пазы на поверхности блоков;
- металлическую сетку, укладываемую в связующий раствор.
Усиление осуществляет по всей высоте коробки с равным интервалом через 3-4 уровня блоков.
Обустройство проемов стен