Нормы расхода акриловых красок на квадратный метр

Особенности и применение эмали ПФ-133

Современные лакокрасочные материалы довольно разнообразны. Для получения качественного результата следует строго учитывать специфику каждого варианта.

Эмаль ПФ-133 – отличный продукт, но и она должна использоваться строго по технологии, предусмотренной производителем.

Особенности

ГОСТ 926 82 предусматривает, что данная эмаль, независимо от окраски, должна быть суспензией красящих веществ и наполнителей в лаке на алкидной основе. В смесь добавляют органические растворители, сиккативы, иногда другие компоненты.

Технические характеристики продукта являются вполне достойными. Два слоя эмали (если они покрывают предварительно загрунтованную поверхность) станут надежной защитой на 36 месяцев в умеренном климате.

Нанесение состава возможно:

• пневматическим распылением;
• распылением в электромагнитном поле;
• напылением в безвоздушном пространстве;
• купанием изделия в смеси;
• обливом струями;
• при помощи кисти.

Подготовка к работе

При использовании эмали ПФ-133 в любой области необходимо размешивать ее и доводить до целевой вязкости с использованием:

• сольвента;
• ксилола;
• нефраса;
• особых разбавителей (для последующей окраски в электромагнитных полях).

Согласно стандартам на эмаль ПФ-133, ее плотность составляет 1100 – 1200 г на 1 кв. м. Установленные требования предусматривают разбавление максимум до 30%.

Разница определяется неодинаковым химическим составом эмали различных цветов

Важно помнить, что продукт токсичен и создает значительную пожарную опасность

Правила безопасности

ПФ-133, а также используемые вместе с ней разбавители и растворители могут спровоцировать раздражение кожи и появление экземы. Стоит опасаться разрушительного воздействия состава на кровь, слизистые оболочки и дыхательные пути, а также на нервную систему. Опытные маляры готовят для работы индивидуальную защиту органов дыхания и надевают резиновые перчатки. В случае контакта эмали с кожей ее немедленно смывают теплым мыльным раствором.

Пентафталевая эмаль, независимо от разбавления и температуры окружающего воздуха, легко воспламеняется.

На промышленных объектах и стройках полагается вести непрерывный контроль качества воздуха.

Практические свойства и использование

Состав хорошо прилипает к металлу, покрытие блестит и получается весьма твердым. Продукт отлично переносит негативные атмосферные явления, температуру и -40, и +60 градусов. ПФ-133, в отличие от более привычной ПФ-115, может «переживать» камерную сушку. Никакие усилия при воздушной сушке не могут дать сопоставимой по прочности и устойчивости пленки.

Состав не образует потеков и морщин, сразу наносится идеально гладким слоем. Время сушки колеблется от 24 до 48 часов, это определяется числом слоев и температурой. Контакт с водой в течение 10 часов (при комнатной температуре и неподвижности жидкости) не приводит к негативным последствиям.

Предварительная подготовка подразумевает грунтовку смесями ПФ, ЭФ и ГФ. Допускается также использование их полных химических аналогов. Дерево должно быть тщательно очищено от любой пыли и загрязнений. Оптимальный вариант – обработка наждаком. Не допускается окрашивание ПФ-133 поверх нарушенного или плохо держащегося прежнего покрытия.

Допускается разбавление самой эмали комбинацией ксилола с уайт-спиритом до 70%. При этом доля уайт-спирита в разбавляющем составе не может превышать 50%. Рекомендованные рабочие температуры воздуха – от +5 до + 30 градусов, относительная влажность – максимум 80%.

1 л ПФ-133 может покрыть 19,5 – 26 кв. м. поверхности. На этот показатель влияют гладкость или степень шероховатости подложки, рабочая температура, разбавление, профессионализм при нанесении, геометрия покрываемого изделия. Если внизу расположена меловая или известковая краска, состав нужно убирать полностью, независимо от его сохранности и устойчивости. При камерной сушке температура воздуха может достигать 82 градусов, это позволяет сократить период обработки до 120 минут.

ПФ-133 следует хранить в темном сухом помещении, исключая воздействие ветра и прямого солнечного излучения. Минимально допустимая температура составляет -20 градусов. При соблюдении стандартных условий эмаль хранится 12 месяцев. Когда гарантийный срок завершается, только специальные лабораторные испытания позволяют признать ее годной к применению.

Покупая ЛКМ, важно изучать сертификаты соответствия по практическим характеристикам и гигиеническим свойствам товара. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео.

Основные преимущества эмали ПФ-115

• Влагостойкость. Покрытие выдерживает прямой контакт с водой, атмосферными осадками, обеспечивает защиту окрашенной поверхности от коррозии.
• Экономичность. Расход эмалевой краски составляет 140 ± 40 г/м2 и зависит от способа нанесения, типа поверхности и др.
• Устойчивость к выгоранию. Краска ПФ-115 устойчива к ультрафиолетовым лучам, поэтому покрытие из нее не выгорает и не тускнеет.
• Стойкость к химическим воздействиям. Это означает, что окрашенные поверхности можно очищать с применением моющих средств.
• Универсальность. ПФ-115 подходит для различных поверхностей, превосходно комбинируется с декоративной штукатуркой, лакированной древесиной и др.
• Ценовая доступность. При своих высоких технических характеристиках эмалевая краска ПФ-115 является недорогой по сравнению со многими другими ЛКМ.

Как наносить грунтовку

Перед работой выполнить несколько обязательных действий:

• Поверхность очистить от каких-либо элементов, способных отпасть, поэтому место покраски подготовить;
• Неровности, трещины или сколы устранить, ржавчины или грязь счистить;
• Устранить жирные пятна, старую краску или обои.

Наносят грунтовку с помощью специальных инструментов. Чаще всего для этого используются валик и кисть. Кисть актуальна в случаях, когда площадь, которую необходимо окрасить – невелика. Валик используется уже для большого фронта работ. Для него приобрести специальный лоток – это облегчит и ускорит процесс, снизит расход грунтовки.

Покраска валиком

Грунтовка наносится и с помощью пневмораспылителя. С ним покраска закончится намного быстрее и качественнее. Но для разовой, небольшой работы необходимости в нем нет.

Если грунтовка наносится на металл, учитывают, что ее расход равен приблизительно 140 г на квадратный метр, так как наносят ее в два слоя.

Технические данные по масляной краске МА-15

С полным перечнем технических данных по МА-15 можно ознакомиться в соответствующем сертификате и в паспорте на продукт. Среди основных:

• Окрашенная поверхность ровная. Отсутствуют ямки, задиры или отслоение;
• Показатели по сухому остатку состава – 12%, процент веществ, образующих защитную пленку составляет – 26%;
• Показатели по перетиру 90 мкм;
• Параметры вязкости, в соответствии с вискозиметром ВЗ-246 составляют 64-140 в зависимости от того, какого цвета краска. Температура измерений составляет 20 градусов Цельсия выше ноля;
• Степень укрывистости пленки также зависит от цвета и находится в диапазоне 45-210 г/кв.м.;
• Одному слою краски требуются 1 сутки на полное высыхание. При этом должна быть соблюдения температура +20 градусов Цельсия;
• Показатель твердости пленочного материала по ТМЛ составляет 0,05 у.е.;
• Покрытие сохраняет свою светостойкость на протяжении 2 часов;
• Стойкость к воздействию воды при комнатной температуре оценивается в 30 минут.

Особенности и применение эмали ПФ-133

Современные лакокрасочные материалы довольно разнообразны. Для получения качественного результата следует строго учитывать специфику каждого варианта.

Эмаль ПФ-133 – отличный продукт, но и она должна использоваться строго по технологии, предусмотренной производителем.

Особенности

ГОСТ 926 82 предусматривает, что данная эмаль, независимо от окраски, должна быть суспензией красящих веществ и наполнителей в лаке на алкидной основе. В смесь добавляют органические растворители, сиккативы, иногда другие компоненты.

Технические характеристики продукта являются вполне достойными. Два слоя эмали (если они покрывают предварительно загрунтованную поверхность) станут надежной защитой на 36 месяцев в умеренном климате.

Нанесение состава возможно:

• пневматическим распылением;
• распылением в электромагнитном поле;
• напылением в безвоздушном пространстве;
• купанием изделия в смеси;
• обливом струями;
• при помощи кисти.

Подготовка к работе

При использовании эмали ПФ-133 в любой области необходимо размешивать ее и доводить до целевой вязкости с использованием:

• сольвента;
• ксилола;
• нефраса;
• особых разбавителей (для последующей окраски в электромагнитных полях).

Согласно стандартам на эмаль ПФ-133, ее плотность составляет 1100 – 1200 г на 1 кв. м. Установленные требования предусматривают разбавление максимум до 30%.

Разница определяется неодинаковым химическим составом эмали различных цветов

Важно помнить, что продукт токсичен и создает значительную пожарную опасность

Правила безопасности

ПФ-133, а также используемые вместе с ней разбавители и растворители могут спровоцировать раздражение кожи и появление экземы. Стоит опасаться разрушительного воздействия состава на кровь, слизистые оболочки и дыхательные пути, а также на нервную систему. Опытные маляры готовят для работы индивидуальную защиту органов дыхания и надевают резиновые перчатки. В случае контакта эмали с кожей ее немедленно смывают теплым мыльным раствором.

Пентафталевая эмаль, независимо от разбавления и температуры окружающего воздуха, легко воспламеняется.

На промышленных объектах и стройках полагается вести непрерывный контроль качества воздуха.

Практические свойства и использование

Состав хорошо прилипает к металлу, покрытие блестит и получается весьма твердым. Продукт отлично переносит негативные атмосферные явления, температуру и -40, и +60 градусов. ПФ-133, в отличие от более привычной ПФ-115, может «переживать» камерную сушку. Никакие усилия при воздушной сушке не могут дать сопоставимой по прочности и устойчивости пленки.

Состав не образует потеков и морщин, сразу наносится идеально гладким слоем. Время сушки колеблется от 24 до 48 часов, это определяется числом слоев и температурой. Контакт с водой в течение 10 часов (при комнатной температуре и неподвижности жидкости) не приводит к негативным последствиям.

Предварительная подготовка подразумевает грунтовку смесями ПФ, ЭФ и ГФ. Допускается также использование их полных химических аналогов. Дерево должно быть тщательно очищено от любой пыли и загрязнений. Оптимальный вариант – обработка наждаком. Не допускается окрашивание ПФ-133 поверх нарушенного или плохо держащегося прежнего покрытия.

Допускается разбавление самой эмали комбинацией ксилола с уайт-спиритом до 70%. При этом доля уайт-спирита в разбавляющем составе не может превышать 50%. Рекомендованные рабочие температуры воздуха – от +5 до + 30 градусов, относительная влажность – максимум 80%.

1 л ПФ-133 может покрыть 19,5 – 26 кв. м. поверхности. На этот показатель влияют гладкость или степень шероховатости подложки, рабочая температура, разбавление, профессионализм при нанесении, геометрия покрываемого изделия. Если внизу расположена меловая или известковая краска, состав нужно убирать полностью, независимо от его сохранности и устойчивости. При камерной сушке температура воздуха может достигать 82 градусов, это позволяет сократить период обработки до 120 минут.

ПФ-133 следует хранить в темном сухом помещении, исключая воздействие ветра и прямого солнечного излучения. Минимально допустимая температура составляет -20 градусов. При соблюдении стандартных условий эмаль хранится 12 месяцев. Когда гарантийный срок завершается, только специальные лабораторные испытания позволяют признать ее годной к применению.

Покупая ЛКМ, важно изучать сертификаты соответствия по практическим характеристикам и гигиеническим свойствам товара. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео.

Разновидности эмалированного КМ ПФ-115

Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:

• сегмент применения;
• составляющие компоненты;
• физико-химические качества материала;
• вид покрытия.

ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:

• эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
• КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.

Сегмент применения эмалированного ЛКМ

Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.

Сегмент использования эмали большой:

• автомобилестроение;
• строительство морских и речных судов;
• сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
• вагоностроение;
• станкостроение и сельскохозяйственная техника.

Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.

Основные технические данные КМ

Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:

Эксплуатационные параметры	Сорт высший	Сорт 1
Условная вязкость	от 80 до 120	от 80 до 120
Доля нелетучих элементов, %	от 57 до 68	от 57 до 67
Растворитель, %	20	20
Фракция частиц пигментов, мкм	Не больше 15	Не больше 25
Скорость высыхания, ч	1 сутки	От 1 до 2 суток
Цепкость с основанием, баллы	1	1

Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.

Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником.  Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.

Показатель расхода КМ

Несколько факторов способны влиять на расход красителя:

• химический состав КМ;
• оттенок покрытия;
• уровень подготовки окрашиваемого основания;
• технология покрытия;
• факторы окружающей среды (температура, влажность).

В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:

Базовые цвета	Расход КМ, кг/м2
Белый	от 0,1 до 0,14
Красный	от 0,1 до 0,2
Синий	от 0,07 до 0,1
Коричневый	от 0,07 до 0,08
Черный	от 0,05 до 0,06

Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.

Растворитель для эмали ПФ-115

На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.

Рекомендации по использованию малярного инструмента

Чаще всего для нанесения эмали ПФ-115 используется универсальной конструкции валик. Его конструкция состоит из деталей:

• кронштейн для ролика и шубы – бюгель;
• для удобства в работе, чтобы рука надежно удерживала инструмент – эргономическая рукоятка;
• свободно вращающийся ролик;
• шуба.

Физическое состояние и состав

Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:

• колер;
• пигменты;
• уайт-спирит;
• сиккатив;
• пентафталевый лак;
• двуокись титана.

В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.

Цветовая палитра

Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?

Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.

Для каких целей применяют эмаль ПФ-115?

Эта эмаль универсального характера применяется для следующих работ:

• Для окраски поверхностей – деревянных, металлических и других;
• При проведении наружных отделочных работ;
• Для осуществления внутренних работ различной направленности.

Применяется эмаль для разного рода отделочных работ, что обусловлено ее повышенной стойкостью к воздействию атмосферных проявлений (снег, дождь, воздействие температур).

Пентафталевые эмали, к которым относится рассматриваемая эмаль, применяются для окрашивания изделий и поверхностей из древесины, металлов, снаружи и внутри строений и зданий. Эмаль является суспензией пигментов, титановой двуокиси и различного рода сиккативов и наполнителей, основа которых – пентафталевые лаки.

Техническая характеристика пентафталевой эмали ПФ -115, ГОСТ 6465-76:

Цвет пленки ( эмаль ПФ-115 )	Утвержденный эталон
Внешний вид пленки (эмаль ПФ-115)	Гладкая однородная поверхность, возможна небольшая шагрень
Блеск пленки ( эмаль ПФ-115 ) , %, не менее
Усл. вязкость по вискозиметру ВЗ4, с    красной, черной   остальных цветов	60-100 80-120
Степень разбавления до вязкости 28-30с, по вискозиметру ВЗ4 %, не более
Степень перетира, мкм, не более
Время высыхания при 20°С, час не более
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
Прочность пленки при ударе, см, не менее
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 усл. ед. не менее   красной   черной   остальных цветов	0,15 0,20 0,25
Адгезия пленки, баллы не более
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию воды. ч, не менее
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию 0,5% раствора СМС, мин, не менее
Стойкость пленки покрытия при 20°С к статич. воздействию трансформаторного масла, ч. не менее

Беречь от огня!

Каков состав представленной эмали ПФ-115?

Данная эмаль включает в свой состав следующие компоненты, которые обусловливают ее высокое качество:

1. пентафтали, относящиеся к полимерам, получают которые методом поликонденсации;
2. смолы различного характера – например, смола ПФВ-3, имеющая модифицированный состав, позволяющий быстро сохнуть полученному покрытию. Сюда также можно отнести и модификацию смол с композиционными смесями и полувысыхающими маслами.

Пентафталевые лаки, полученные из перечисленных выше модифицированных смол, являются основой для эмали ПФ-115 и обеспечивают максимальное качество характеристик эмали – к примеру, ее удивительную атмосферную устойчивость.При изготовлении данной эмали используется исключительно высококачественное сырье, которое обеспечивает высокое качество представленной эмали.

Перед выпуском в продажу партию полученной эмали проверяют ее качественные характеристики. Рассмотрим их более внимательно.

Документы, определяющие характеристики эмали и работу с ней

ГОСТ 6465-76 включает в себя все информационные данные, касающиеся эмали ПФ-115, все ее технические характеристики вплоть до цветов и расхода при окрашивании, содержит ссылки на другие нормативные документы, в которых зафиксированы те или иные ее свойства.

Перечень ГОСТов, содержащих информацию об этом веществе:

• 9980.1 – регламентирует правила приемки;
• 9980.2 – описывает отбор проб;
• 9980.3 – упаковку и маркировку;
• 12.1.005 – содержит перечисление классов опасности входящих в состав компонентов;
• 12.1.044 – характеристики пожароопасности;
• 12.3.005, 12.1.004 – включают в себя требования к производству, испытанию и применению.

Также разными ГОСТами регламентированы спецодежда и средства защиты для людей, работающих с изготовлением и применением тех или иных эмалей (в том числе ПФ-115).

Сам ГОСТ 6465-76 разработан Министерством химической промышленности СССР, введен Постановлением Государственного комитета по стандартам 10.03.76.

Растворители для ПФ-115

Существует ошибочное мнение, что растворители эмалей ПФ-115 предназначены исключительно для изменения консистенции состава ЛКМ (делает их более редкими). На самом деле такие агрессивные добавки способны изменять молекулярный состав краски, что порой приводит к нежелательным последствиям.

Могут возникнуть следующие проблемы:

• у эмали снизится укрывистость, а это одно из наиболее важных свойств любых ЛКМ;
• при выполнении малярных работ могут появляться пузырьки и разводы, которые невозможно разогнать щеткой или валиком;
• изменение молекулярной структуры может спровоцировать появление нерастворимого осадка.

При застывании краски, в нее заливают растворитель и оставляют на сутки в закрытом состоянии, используя растворители для ПФ 115, такие, как сольвент и White SpiritИсточник kraski-net.ru

Изменять консистенцию краски необходимо в следующих случаях:

• консистенция эмали стала такой, что ее проблемно наносить на обрабатываемую поверхность малярным валиком, щеткой, кистью или пульверизатором;
• при использовании краскопульта, когда устройство не может распылять ЛКМ;
• когда возникает необходимость изменить свойства ПФ-115;
• если нет адгезии с обрабатываемой поверхностью (в данном случае растворитель используют, как обезжириватель).

Это один из органических растворителей, который получают путем прямой переработки (перегонки, дистилляции) нефтиИсточник stroychik.ru

Чаще всего для изменения консистенции эмалей ПФ-115 используют такие растворители, как уайт-спирит и сольвент – оба состава являются производным от перегонки (дистилляции) нефти, реже применяют ксилол. Английское название растворителя «White Spirit» буквально переводится, как «белый дух» – это как нельзя лучше подходит для такого состава, который прозрачен и очень активно распространяет свой запах (дух) в окружающей атмосфере. Безусловно, нельзя сказать, что уайт-спирит является высокопроизводительным агрессивным средством, но на нем чаще всего останавливают свой выбор, так как по равнению с P-645, 646 или 647 он гораздо менее токсичен и имеет меньшую стоимость. White Spirit не меняет молекулярный состав ПФ-115 и у эмали сохраняется укрывистость и блеск.

Нефтяной сольвент относят к группе легколетучих жидкостей, кроме того он имеет высокую способность растворять разные лакокрасочные материалыИсточник flagma.ua

Нефтяной сольвент имеет способность быстро улетучиваться, что значительно ускоряет высыхание обработанной поверхности при малярных работах, по сути, разведенная ним эмаль сохнет быстрее, нежели с уайт-спиритом или ксилолом. Жидкость имеет слегка желтоватый либо полностью прозрачный цвет. Сольвент также используется для очистки поверхностей от жира перед налом малярных работ.

Ксилол можно использовать, не оказывает сильного воздействия на эмаль, но в виду низкой устойчивости к ультрафиолетовому излучению краска быстро блекнет Источник nhk-aricon.ru

Еще для изменения консистенции эмалей ПФ-115 используют ксилол и одна из наиболее востребованных модификаций разработана компанией «Менделеев». Тем не менее, следует отметить, что ксилол от любого производителя не особо устойчив к воздействию ультрафиолета (солнечных лучей) и это сказывается на разведенной эмали – она быстро теряет блеск и насыщенность цвета (блекнет). 

Разбавляем ПФ-115 для краскопульта

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования – вискозиметраИсточник instrumentoria.ru

Чтобы разбавить эмаль ПФ-15 для краскопульта используют тот же уайт-спирит или сольвент, как и для обычных ситуаций. Безусловно, если имеется достаточный опыт в малярных работах, то разводить краску можно «на глаз», но наиболее оптимальной консистенции можно достигнуть при использовании специального прибора – вискозиметра. В том случае, когда отсутствует должный опыт и вискозиметр, приходится идти методом проб – в результате краскопульт должен выбрасывать облако в виде тумана, без брызг – это наилучшая консистенция для пульверизатора.

Показатели расхода краски на 1 слой

Показатели расхода краски из расчета на 1 м2 зависят от ряда причин, таких как цвет краски, способ окрашивания, а также то, как впитывает краску материал. Расход материала оценивается в 55-240 г/кв.м основания. Окрашивая металл, расход краски будет меньше относительно деревянных оснований.

Показатели толщины лакокрасочного материала

Путем замеров было установлено, что показатель толщины одного слоя масляной краски МА-15 составляет около 30 мкм. Двухслойное покрытие оценивается в 60 мкм.

Высыхание поверхности

При соблюдении температуры в 20 градусов выше ноля, время высыхания составляет 1 сутки. Тем не менее, при других температурных условиях, время высыхания может увеличиться до нескольких дней.

При правильном окрашивании и просушивании поверхности, краска сохранит свои свойства на протяжении года. Следует понимать окрашивание в 2 слоя и эксплуатацию в температурах от -45 до +60 градусов Цельсия.

Перед покраской металлической поверхности, следует ее загрунтовать, используя такие составы как ПФ, ВЛ. и другие. Металлические основы покрывают двумя слоями краски МА-15, для деревянных оснований достаточно от 1 до 2 слоев с предварительной обработкой дерева олифой.