Советы по выбору краски по металлу для наружных работ на улице

Техника безопасности

При выполнении всех видов покрасочных работ нужно чётко соблюдать правила безопасности. Они помогут избежать различных повреждений и уберегут маляра от возникновения непредвиденных ситуаций. К основным из них относятся:

Перед покраской металлической конструкции внутри помещения необходимо тщательно его проветрить.
Важно соблюдать все требования безопасности, которые указаны на банке с используемым материалом.

При проливе краски или растворителя нужно сразу же засыпать пятно песком и аккуратно удалить. Это поможет избежать возгорания материала.
После завершения работы все используемые ёмкости необходимо выбросить или тщательно вымыть

Запрещается использовать их в каких-либо других целях.
При работе с краской важно использовать элементы защиты глаз и кожи. В противном случае можно получить самые серьёзные повреждения.
Оставшийся состав нужно плотно закрыть и убрать в тёмное и недоступное для детей или домашних животных место.
Запрещается принимать пищу в местах проведения работ по окраске металлических поверхностей.
Нельзя сливать остатки краски в канализацию.

Это интересно: краска для профлиста.

Специально для вас:

Чем покрасить деревянный забор своими руками

Как выбрать шторы в гараж: виды занавесок и крепление шторок

Как выбрать краску для профнастила и какие бывают методы окрашивания

Советы по выбору краски по металлу для наружных работ на улице

Пропитка для защиты дерева от влаги и гниения

Процесс окрашивания

Теперь можно приступить и непосредственно к окраске. Для начала проверьте, хорошо ли краска совмещается с окрашиваемой поверхностью. Сделайте пробные выкрасы на небольшой площади, и если после высыхания краски видимых дефектов нет, можно продолжать.

Кистью окрашивают изделия сложной конфигурации или небольшие плоские поверхности. Краску наносят в 2−3 слоя. Чем сложнее поверхность, тем более тонкие слои краски следует наносить, увеличивая количество слоев до 5−6.

Аэрозольный баллончик используют для окраски небольших поверхностей и при подкрашивании. Краску наносят тонкими слоями с расстояния 15−20 см. Наносят не менее 4 слоев с выдержкой между слоями 15−20 минут.

Валик применяют при окраске больших плоских поверхностей. Перед применением, целесообразно слегка разбавить краску растворителем, оптимально в соотношении 9:1. Сначала кистью закрашивают углы и кромки, а затем валиком наносят 2−3 слоя краски на остальную поверхность.

В любом случае каждый последующий слой следует наносить через 25−30 минут, но не позднее, чем через 3 часа, иначе начнется отверждение краски, после чего новое покрытие можно будет наносить только через 6 недель. Общая толщина покрытия должна быть не менее 0,1 мм.

Не жалейте усилий по покраске, и ваши металлоизделия будут надежно, на долгие годы защищены и приобретут красивый завершенный вид.

Выбираем краску по металлу

Перед тем, как красить металл, необходимо правильно выбрать красящий состав, что зависит от особенностей проведения подобных работ. В первую очередь выбор должен исходить из того, будет ли окрашенная поверхность подвергаться воздействию высоких температур.

Как говорилось выше, алкидные и масляные составы не выдерживают температуру выше 80 градусов Цельсия. Некоторые виды алкидных красок, а также эпоксидные и акриловые способны сохранять целостность слоя при 120 градусах.

Красим металл при помощи валика.

Если же необходима повышенная термостойкость, то следует выбирать из полиуретановых покрытий, способных выдержать до 150 градусов нагрева, эпоксидно-битумных (до 400) и составов на основе силиконовых смол (до 600).

Для внутренних работ хорошо подходят нетоксичные акриловые краски. Алкидные составы являются токсичными, но также весьма распространены из-за своей высокой степени сцепления с поверхностью.

Если Вам важно обеспечить защиту поверхности от ржавчины, то здесь следует использовать грунт-эмали или антикоррозийные грунтовки. В зависимости от типа металла также могут быть использованы различные красящие составы:

В зависимости от типа металла также могут быть использованы различные красящие составы:

  1. Для черных металлов отличным вариантом будет вскрытие акриловой или алкидной эмалью с предварительной оцинковкой.
  2. Для цветных металлов следует применять полиуретановые или эпоксидные лаки.

Как правильно красить металл — технология

Решающий шаг — нанесение краски. Сначала убедитесь, что выбрали материал от хорошего производителя, правильный оттенок. Попробуйте окрасить маленький кусочек, если слой хорошо взялся (проплешин, пузырей, просветов не будет, а оттенок будет однородным), можно начинать саму процедуру. Для заготовок со сложной формой следует взять кисточку.

Чем больше есть изгибов и чем они сильнее, тем тоньше слой красителя необходимо наносить. Если следует окрасить маленький участок, можно воспользоваться обычным баллончиком.

Если задача — окрасить большую ровную площадь, лучше всего выбирать валики. При этом следует развести краску растворителем примерно на 10%. Перед нанесением последующего слоя обязательно подождите от 20 до 30 минут. Но не больше 3 часов.

Такие рекомендации позволят вам быстро и качественно окрасить любое металлическое изделие. Если вы считаете, что не сможете качественно покрасить металл своими руками, можете доверить это профессионалам.

Плюсы и минусы

Полимерную краску необходимо разбавлять водой или растворителем. Это вынуждает дополнительно приобретать растворитель, подбирать оптимальную консистенцию краски, а также дышать испарениями данного растворителя. Порошковые составы является изначально готовыми к использованию, а так как там отсутствует вредный растворитель, это делает состав относительно безопасным для человека. Порошковые составы хороши тем, что очень экономно расходуются, в отличие от жидких материалов. Не попавший на изделие порошок собирается, после чего повторно используется.

По качеству покрытия полимерные жидкие материалы уступают порошковым. Даже качественная жидкая краска может подтекать или сильно просаживаться, тогда как с порошком подобных проблем просто нет. Но при всех своих преимуществах, порошковые составы могут применяться только в специально оборудованных покрасочных камерах. На открытой площадке качественно покрасить металлическую поверхность порошком просто не получится. На свежеокрашенную поверхность может попасть пыль, соответственно, работу придется переделывать.

Стоимость нанесения порошковой краски выше, хотя бы потому, что для нанесения потребуется приобрести специальный пистолет, не говоря уже об обустройстве камеры.

Для крупного производства наиболее выгодной является именно порошковая покраска, тем более, что никто не запрещает использовать жидкие материалы для локальной покраски небольших деталей. В условиях крупного промышленного предприятия не трудно организовать покрасочную камеру и встроить ее в автоматическую линию, что только ускорит производственный процесс.

Инженеры SPK GROUP обладают необходимой квалификацией для того, чтобы произвести подобную интеграцию на производстве. Множество успешно выполненных контрактов и благодарных партнеров — показатели эффективности работы компании и соблюдения всех гарантий качества.

Какое правило применяется

Лингвисты и словари убеждают нас в том, что данные существительные являются синонимами. Но мы знаем, что синонимы имеют лишь похожее значение, абсолютных синонимов в языке очень мало.

Действительно, слово, начинающееся с «о», имеет более широкое лексическое значение. Оно может обозначать не только процесс нанесения краски, но и цвет чего-либо.

Существительное с начальной «п», как правило, используется именно для обозначения процесса окрашивание или его результата.

В каких случаях говорят «окраска»?

В каких случаях говорят «покраска»?

Окраска и покраска, это синонимы, отличающиеся некоторыми нюансами. Если словом «покраска», определяется сам процесс нанесения краски, то понятие окраски несколько шире. Например, окраска неба, облаков, или окраска тембров голоса.

Хотя, в русском языке, данные слова «окраска» и «покраска» являются родственными, тем не менее, разница между ними существует, во первых, слово «окраска» может иметь более широкое значение, например, окраска воды или перьев птиц, во вторых, окрасить, значит совсем не обязательно сделать это полностью, в отличие, от покрасить.

Металлические конструкции обладают целым рядом достоинств: меньшей массой (если сравнивать с железобетонными изделиями); удобством и быстротой возведения; лёгкостью монтажа и демонтажа; простотой и серийностью изготовления; транспортабельностью; прочностью и долговечностью; надёжностью в эксплуатации.

Вместе с тем, подверженность металлоконструкций коррозии вызывает необходимость их защиты от агрессивных воздействий внешней среды.

Существует великое множество металлических конструкций, применяемых в строительстве. К наиболее распространённым металлическим конструкциям можно отнести балки, колонны, фермы, арматурные сетки, каркасы, панели, профиль, витражи, ворота, заборы и другие ограждающие конструкции.

Преимущества и недостатки метода

Окраска металлических поверхностей обладает как положительными, так и отрицательными сторонами. Выбор красить материал или нет должен делаться, исходя из знания их. Преимуществами отмечают:

Покрытие приобретает выбранный цвет. Есть множество вариантов, от стандартных цветов, до золота, бронзы, серебра и т.д;
Доступность метода, не требуется приобретать много инструментов и материалов;
Легкость проведения, не требуется специальных умений;
Получение дополнительной защиты

Особенно это важно для предметов находящихся на улице, зимой и летом они подвергаются разным погодным воздействиям.

Недостатками можно выделить нижеописанные моменты:

  • Большинство красок источают резкий запах, который в помещении держится долго;
  • Порошковый метод может проводиться лишь с помощью специального оборудования;
  • Не все красящие вещества могут создать антикоррозийную защиту, что следует учитывать при выборе.


Окраска металлических поверхностей обладает как положительными, так и отрицательными сторонами.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Металлическую поверхность очищают от следов коррозии при помощи специальной щетки или преобразователя ржавчины. Можно отказаться от обработки грунтовкой. Но очистить основу от следов жира и пыли необходимо обязательно. Дополнительно все просушивают.

После открытия краски, ее верхний слой сливают, затем размешивают. Температура при нанесении ЛКМ должна составлять от +5 градусов. Поверхность начинают покрывать краской при помощи подходящего инструмента. Подойдет как стандартная кисть, так и краскопульт или валик. Для металла подойдет около 2-3 слоев.

Каждый последующий слой необходимо наносить только после высыхания предыдущего. Когда ЛКМ будет полностью нанесен, останется дождаться, когда он полностью просохнет.

Каждый последующий слой необходимо наносить только после высыхания предыдущего.

Акриловая краска имеет множество преимуществ и подходит для обработки металлических поверхностей. С ней удобно работать. Она долговечная и стойкая. Способна выдерживать сложные эксплуатационные условия. Главное, перед использованием учесть некоторые особенности состава. Тогда покрытие получится качественным и стойким.

Рекомендации и техника безопасности

Меры безопасности при работе соблюдаются в обязательно порядке. Иначе могут возникнуть непредвиденные сложности. Выполняют следующие правила:

  • При работе внутри здания, оно сначала проветривается;
  • Если пролилась краска или разбавитель, на пятно сыпется песок, чтобы не началось возгорание;
  • Мастер должен надевать защитную маску и перчатки;
  • Кушать в помещении при окрашивании нельзя;
  • Краску запрещено сливать в канализационные трубы.


Меры безопасности при работе соблюдаются в обязательно порядке.

Покраска металла может осуществляться в домашних условиях, главное подобрать правильно краску. Также поэтапно действовать, чтобы получить качественный результат, который прослужит долго. В статье было рассказано, как правильно красить металл, следование рекомендациям поможет справиться с покраской.

Способы окрашивания

В зависимости от выбранного инструмента нанесения, будет различаться методика окрашивания. Выполнение всех нюансов поможет получить ровное покрытие.

С помощью валика

Валик применяется для больших площадей поверхности, до процесса она выравнивается, иначе покраска подчеркнет все дефекты. Действуют следующим образом:

  1. Готовится красящий раствор.
  2. Лучше использовать для покраски специальную кювету, куда погружают валик для пропитки краской.
  3. Начинают окрашивание с одного края, двигаясь к другому.
  4. Движения делаются сверху-вниз.
  5. Так прокрашивается вся поверхность, желательно наносить два слоя краски, каждый должен просыхать до нанесения следующего.


Валик применяется для больших площадей поверхности, до процесса она выравнивается, иначе покраска подчеркнет все дефекты.

Обыкновенной кисточкой

Технология окраски металлических поверхностей кистью сложнее, лучше погружать ее в тару с краской наполовину, чтобы не получить подтеков. Первый мазок наносит основной состав, остальные служат распределением его на материале. Каждое нанесение должно делаться в ту же сторону, что и предыдущее. Сколько слоев будет делаться, определяется визуально.


Каждое нанесение должно делаться в ту же сторону, что и предыдущее.

Использование краскопульта

Краскопульт требует определённых умений от мастера, особенно когда речь идет о металле, который плохо сцепляется с составами. Советы профессионалов могут помочь справиться с задачей:

  • Распыление делается за один раз и равномерно;
  • Двигаются неспешно и плавно;
  • Распределение делается параллельно;
  • Второй слой может наноситься в любом направлении.


Краскопульт требует определённых умений от мастера, особенно когда речь идет о металле, который плохо сцепляется с составами.

Основные характеристики и особенности покрытия

У разных производителей результаты и характеристики состава краски могут отличаться, но в большинстве своем молотковые краски имеют схожие особенности:

  1. Для связки в составе используется алкидная смола.
  2. Плотность вещества — 1 кг/л.
  3. Показатели остатка покрытия на поверхности — 47%.
  4. Параметры времени высыхания — не меньше двух часов.
  5. Если требуется нанести несколько слоев, то каждый последующий наносится через 5 часов после предыдущего.
  6. Срок хранения в таре — 2 года, при условии соблюдения всех правил хранения.
  7. Показатели уровня глянца — 66.
  8. Выдерживает влияние температуры до +80°С.
  9. Для нанесения одного слоя необходимо использовать литр молоткового красителя на 10 м2.

Среди основных преимуществ рассматриваемых красок есть несколько наиболее привлекательных:

  • не требуется перед использованием очищать всю поверхность от ржавчины;
  • покрытие переносит вибрацию и многие атмосферные явления;
  • краска способствует защите металла от воздействия ржавчины;
  • повторная покраска металлической конструкции может не потребоваться в течение 10 лет;
  • краска не содержит токсичных элементов, которые отрицательно сказываются на здоровье человека;
  • нет у покрытия сильного и резкого неприятного запаха, что способствует применению вещества даже в плохо вентилируемых помещениях;
  • у покрытия большое разнообразие оттенков, что делает очень богатым выбор;
  • краска не блекнет долгое время;
  • к такому покрытию не прилипает грязь и пыль.

Единственным недостатком можно считать то, что старую краску очень тяжело удалить с окрашенной поверхности. В некоторых случаях не помогает даже сильный растворитель.

Область применения

Покрытие с молотковым эффектом является широко применяемым материалом для окрашивания самых разных металлических поверхностей. Особенно шикарно оно смотрится на кованых изделиях. Кроме того краску с молотковым эффектом применяют:

  1. Для окраски техники, а также различного оборудования.
  2. Труб из металла.
  3. Окраска основных узлов в конструкциях разного типа.
  4. Стеклянные поверхности.
  5. Ограды и заборы из соответствующего материала.

На улице очень часто применяют данное покрытие именно для окраски оград и прочих конструкций из металла. Они смогут простоять огромное количество времени и не изменить своего внешнего вида.

Подготовка поверхности

Для того, чтобы поверхность максимально долго продержалась с новым покрытием, ее необходимо правильно подготовить. Прежде всего поверхность предварительно протирают ацетоном. Для проверки готовности легко использовать тонкий лист простой бумаги. Если провести ним по поверхности и не останется следов — изделие готово к окрашиванию.

Для того, чтобы лучше подготовить поверхность к окрашиванию желательно обработать ее железной щеткой. После такой зачистки улучшается сцепление поверхностей.

Следующим шагом рекомендуется обработать окрашиваемую поверхность грунтовкой. Она создаст специальную пленку, на которой будет держаться краска ровным и прочным слоем.

Цвета

Первая молотковая краска не отличалась оригинальностью. Она, конечно, не была слишком скучной, как ее «собратья». Внешняя «шершавость» ставила краситель в отдельный ряд. И все же, серый цвет не радовал глаз.

Добавление в состав пигментов позволило разнообразить расцветки эмалей и красок. На прилавках магазинов лакокрасочных жидкостей представлены белая, черная, синяя, коричневая, красная и другие молотковые краски.

Особым разнообразием отличается продукция марки Hammerite.

Гладкая полуматовая группа красителей, помимо перечисленных цветов включает:

Краски Хаммерайт бывают и иными, в том числе:

  • темно-синими;
  • голубыми;
  • медными;
  • салатовыми;
  • темно-зелеными;
  • серебристыми.

Зачем красить металл

Металлические опорные каркасы, рамы, конструкции сложной формы обычно монтируют из стального проката. Под воздействием внешних факторов сталь постепенно окисляется, разрушается. Несущая способность элементов ухудшается. Покрашенные металлоконструкции, защищенные от влажности, сохраняют целостность, не покрываются ржавчиной от конденсата. При выборе красящих смесей учитываются условия эксплуатации. Краска для металлических поверхностей нередко производится со специальными антикоррозионными добавками: ингибиторами и преобразователями, способными восстанавливать начинающееся разрушение металла. Чтобы получить ровную эластичную пленку ЛКМ, недостаточно размазать краску и подождать, когда она высохнет. Процесс нанесения эмалей включает подготовительный этап. Желательно знать особенности красящих составов, изучать технологию нанесения краски. Некоторые составы наносят на старые покрытия. Для получения полноценной защиты иногда недостаточно одного слоя покрытия.


Покраска защитит металл от коррозии

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

  1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.
  2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
  3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
  4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
  5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.

Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

  1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.
  2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
  3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
  4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
  5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.
  6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Виды краски: преимущества и недостатки

Эпоксидная эмаль крайне токсична из-за компонентов, входящих в ее состав. Поэтому используется очень редко. Она предназначается для защиты металла от нагревания до высоких температур.

В масляных красках основные компоненты – это натуральные масла и олифа. Они не выдерживают перепадов температур, потому используются по большей части для внутренней отделки. Еще один минус – они не защищают металлическую конструкцию от коррозии.

Алкидные виды (эмаль) чрезвычайно горючие. Однако эта категория красок является быстросохнущей и имеет хорошую схватываемость. Эмали хорошо подходят для окрашивания оцинкованного металла, а также предотвращают процесс ржавления конструкции.

Акрил выдерживает высокие температуры, покрытиями этого типа можно красить, например, батареи центрального отопления. Он износостойкий, не подвержен растрескиванию и выцветанию, обеспечивает защиту от коррозии. Не теряет глянец, не желтеет и не окисливается.

Также акриловые краски экологичны, смываются с рук и инструмента водой до того как высохнут. После высыхания акрил становится водостойким. Неудивительно, что этот тип красителей набирает все большую популярность на рынке, несмотря на свою высокую по сравнению с остальными видами цену.

Отлично подходит для конструкций из металла водная краска. У нее хорошая адгезивная способность и эластичность, она не горюча, не выделяет вредных веществ. Ее можно использовать на объектах промышленности.

Цинковые минеральные краски дают лучшую защиту от коррозии – до 25 лет. Полиуретановая краска так же хороша для этих целей. Например, двухкомпонентная грунт-эмаль является симбиозом таких свойств как износостойкость и предупреждение появления ржавчины.

Если нужна зеркальная краска под хром, она тоже существует. Бывает двух видов, но для окрашивания металлической конструкции подойдут только двухкомпонентные.

Процесс нанесения немного сложнее, так как требует тщательной подготовки поверхности до окрашивания и создания защитного слоя лака после, но результат получается неотличимым от настоящего хрома. Для работы с такими красками используется распылитель, малярные валики и кисти не подходят.

Для нанесения надписей на металлизированную поверхность любой степени загрязнения или износа подходит маркер по металлу. В нем используются безопасные высокопигментированные чернила, они водо- и термостойкие, светонепроницаемы, не теряют яркости на протяжении длительного времени, и удобны в использовании.

Нитрокраска (нитроэмаль, нитроцеллюлоза) – еще один вид покрытия, которое получают путем обработки целлюлозы азотной кислотой. Продается уже готовая к применению, в разбавлении не нуждается. Отличается сверхбыстрой скоростью высыхания, поэтому чаще всего ее наносят способом распыления. Недорогая. Очень привлекательный вид покрытия, получающегося в результате окрашивания, – еще один плюс в копилку нитроэмали. Но нужно учесть, что красивым покрытие получается только при длительной и тщательной подготовке поверхности перед покраской.

Другие минусы:

  • горючесть;
  • высокая токсичность;
  • летучесть;
  • требование работать только в сухом помещении (в сыром здании на поверхности конструкций могут образоваться белесые подтеки);
  • хрупкость – может отлететь от покрытия при ударе.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Подвесные работы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector