Огнезащитные обмазки
Конструктивная огнезащита металлических ферм с использованием обмазки на водной основе
Условия нанесения огнезащитных обмазок будут отличаться главным образом в зависимости от типа применяемого конструктивного материала — обмазки на водной основе или обмазки на основе органического растворителя. Соответственно, материал на водной основе можно наносить только при плюсовой температуре в то время как материалы на основе растворителей могут наноситься и при отрицательных температурах. Преимуществом же обмазки на водной основе является отсутствие запаха при проведении огнезащитных работ, пожаро- и взрывобезопасность материала.
Поверх огнезащитного покрытия возможно нанесение финишной отделки — для придания покрытию защитных по отношению к условиям агрессивной среды эксплуатации или декоративных свойств.
Однако, следует учитывать высокую стоимость данного вида огнезащиты — обмазка наносится слоем не менее 3 мм с расходом до 8 кг на квадратный метр. Также из-за необходимости нанесения нескольких слоев возрастает и стоимость подрядных работ — за один слой возможно нанести только 0,5 — 1 мм покрытия.
Рекомендуемые типы грунтовочных материалов
При устройстве огнезащиты с использованием конструктивных материалов, поверхности металлоконструкций предварительно должны быть загрунтованы для защиты от коррозии. Антикоррозийная обработка важна и при использовании большинства типов интумесцентных красок — даже следы коррозии могут вызвать разрушение покрытия.
В сопроводительной документации на огнезащитные материалы указываются подходящие марки грунтовок — это могут быть алкидные, эпоксидные составы.
Наиболее часто используются универсальные грунтовки ГФ-021, УХРА-1503. Они наносятся слоем 30-50 мкм. Новое поколение грунтовочных составов — преобразователи ржавчины (Владан, ВД-ВА-01, ВД-АК-014, Эпипрайм-046), — не требуют предварительной очистки металла и обеспечивают высокую степень антикоррозионной защиты при средних расходах 100-160 г/м2.
Виды пожаростойких красок
По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:
- Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
- Во второй и третьей группах – до 30% и более.
Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.
Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.
Как протекает процесс вспучивания?
Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:
- связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
- происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
- завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.
Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.
КРОЗ, Москва
О продукции
Основная продукция «КРОЗ» — конструктивная огнезащита. Здесь практически все её виды: штукатурки, обмазки, плиты и базальтовые рулоны. А если потребителю нужна краска, то он может выбрать один из трех составов.
Характеристики | СОШ-1 | Изовент-М | Огнелит | Изовент-П | Ecofire-Конструктив |
---|---|---|---|---|---|
Особенности | Штукатурный состав. Для конструкций высотных зданий, тоннелей, подземных автостоянок и гаражей. Допускается применение в условиях умеренной промышленной атмосферы. |
Базальтовый рулонный материал с покрытием из фольги. Для детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятий пищевой промышленности. Только внутри помещений. |
Плита белого/светло-серого цвета из минерального вяжущего. Для конструкций во всех типах зданий и сооружений. Только внутри сухих помещений. |
Базальтовые плиты с покрытием из фольги. Для применения во всех типах зданий и сооружений. Только внутри помещений. |
Вспучивающаяся обмазка белого цвета. Для конструкций в жилых и промышленных зданиях. Только внутри сухих помещений. |
Обеспечиваемый предел огнестойкости, мин | R45-R150 | R45-R150 | R90-R180 | R90, R150 | до R90 |
Температура воздуха при монтаже, °С | от +5 | от +5 | от -15 | не указано | от +5 |
Срок службы, лет | от 20 | ||||
Фасовка | 10 кг | рулон длиной 20 м, шириной 1 м и толщиной 5, 10 или 16 мм. | плиты длиной 2400, 1250, 1120 мм, шириной 1250, 1220, 625 мм, толщиной 6, 8, 10 или 12 мм | плиты размером 2х1 или 1х1 м толщиной 20, 30, 40 или 60 мм | ведро 35 кг |
Цена, руб/кг | 80 | от 250 руб за 2 рулона + 1 ведро клеевого состава | от 470 до 580 руб за плиту | от 500 до 700 руб за плиту | от 200 |
Характеристики | Ecofire | ОЗК-01 | ОЗК-01-Р |
---|---|---|---|
Особенности | Краска белого цвета.Для конструкций в жилых и промышленных зданиях.Только внутри сухих помещений. | ||
Основа | водная | водная | органическая |
Обеспечиваемый предел огнестойкости, мин | R45-R120 | R45-R120 | R60 |
Расход, кг/м² | от 1,11 до 2,8 | от 1,37 до 3,3 | 2,1 |
Температура воздуха при нанесении, °С | от +5 | от +5 | от -5 |
Гарантийный срок службы, лет | от 20 | ||
Фасовка | ведра по 20 кг | ведра по 25 кг | ведра по 20 кг |
Цена, руб/кг | 290 | 230 | 300 |
А вот видео, снятое обычным строителем: он показывает, в каком виде поставляется Изовент на стройплощадку. Объект строительства — офисный центр, а защищаемая конструкция — воздуховоды.
От чего защищает
Пожары бывают углеводородные и целлюлозные. В первую группу входи горение любых источников углеводородов: нефть, все ее фракции, метан, газообразное топливо.
При горении органических веществ с огромным процентным содержанием углеводородов, температура повышается стремительно и достигает рекордных значений, превышающих 1000 ℃.
Целлюлозными называют все остальные пожары, в которых горит древесина, бумага, отделочные материалы с целлюлозой, текстиль, картонная и многая другая продукция.
В таких случаях температура поднимается помедленнее, чем при горении органического топлива. Максимальные значения не достигают 1000 ℃. Обычно, предельные значения – это 800 ℃, в крайнем случае – 900 ℃.
В государственных нормативных документах успешность огнезащитного действия красок принято оценивать по продолжительности времени, за которое металл достигает температуры 500 ℃.
Следовательно, рассчитывать на существенную защиту конструкций красками при возможных возгораниях больших объемов органического топлива не приходится.
Нанесение огнезащиты термозащитными составами
Полимерный огнестойкий состав, нанесенный на металлическую балку
Обработка больших поверхностей осуществляется методом нанесения лакокрасочных составов на основе полимерных соединений на металл. Принцип действия большинства таких термозащитных составов основан на реакции отдельных ингредиентов покрытия на изменение температуры. При значительном повышении температуры или, когда огонь переходит на металл краска начинает вспучиваться — увеличиваясь в объеме. К примеру, при толщине огнезащитного слоя в 1 мм при коэффициенте увеличения 50 — слой увеличивается в объеме, в результате чего получается защитное покрытие толщиной 50 мм. Удобство нанесения такого состава заключается в возможности обработки большого объема при помощи краскопульта и получения равномерного слоя покрытия даже в самых труднодоступных местах. Краска обладает всеми качествами обычной краски для внутренних работ, но при этом срок службы такого покрытия внутри помещения достигает 10 лет.
Основные физико-химические и эксплуатационные свойства
Основным показателем защитных веществ является величина предела огнестойкости — время, необходимое для отсрочки нагревания и воспламенения конструкций.
К эксплуатационным характеристикам относятся:
- применение для труднодоступных объектов и конструкций сложных форм;
- сохранение конфигурации деталей;
- нетоксичность при горении;
- огнестойкость конструкций сроком до 10 лет.
Составы практически не утяжеляют обработанную конструкцию, сохраняют свою защитную способность и могут быть подвергнуты реставрации.
Процесс формирования огневой защиты представляет собой физико-химическую реакцию, в результате которой происходит следующее:
- Активируются фосфатные образования.
- В процессе образуются сложные эфирные соединения.
- Из полиолов образуется углеродно-фосфорный гель.
- Возникает углеродный каркас.
Скорость протекания процессов зависит от теплофизических показателей каждого компонента: температур плавления, кипения и кристаллизации.
Виды огнезащитных смесей
В зависимости от реакции на нагревание, все огнеупорные растворы делятся на два вида:
- вспучивающиеся вещества,
- не вспучивающиеся.
Вспучивающиеся краски
Вспучивающиеся покрытия под воздействием жара от огня начинают раздуваться и увеличиваются в объеме, образуя слой толстой пены, которая препятствует возгоранию, тем самым сохраняя древесину максимально нетронутой. В зависимости от фирмы производителя, вспучивание огнезащитных смесей может быть различной, от минимальной, до максимальной. Основным достоинством таких смесей является то, что обгоревший вспененный слой с дерева можно легко удалить и восстановить деревянное покрытие.
Не вспучивающиеся краски
Другой вид огнезащитных смесей не вспучивающиеся покрытия. При их взаимодействии с огнем на поверхности дерева образуется пленка, больше похожую на стекло. Такое стеклообразное покрытие также предотвращает распространение огня по деревянной поверхности.
В соответствии с ГОСТом, все типы огнезащитных лакокрасочных материалов можно разделить на три вида по эффективности сохранности дерева от огня.
В первую группу включают лаки и краски, обеспечивающие трудносгораемость деревянных конструкций, с потерей не более 9 % от первоначального объема дерева. Во второй группе находятся лакокрасочные материалы, защищающие деревянную поверхность от огня, однако дающие потерю от 9 % до 30 % от первоначального деревянного образца. И в третью группу смесей входят лаки и краски, дающие потерю свыше 30 %.
Вся информация о типе огнезащитных средств, а также степени защиты деревянных конструкций в обязательном порядке в соответствии с ГОСТом должна наноситься производителем на упаковку лакокрасочной продукции.
Это интересно: Первая помощь при получении ожоговой травмы
Из чего состоит огнезащитная лакокрасочная продукция
Огнеупорная краска представляет собой раствор, который способен к спонтанному затвердению, этот раствор состоит из следующих компонентов:
- огнеупорного наполнителя, например, перлита, вермикулита, распушенного асбеста, талька, каолиновой ваты;
- силикатного стекла или калиевого стекла в жидком виде;
- красящих веществ;
- разных добавок.
В химическом составе огнезащитной краски главным является наполнитель и связующие компоненты, например, жидкое стекло. Пигментные вещества окрашивают раствор в нужный цвет. Наполнитель делает краску негорючей, а связующие вещества создают равномерный слой во время нанесения и высыхания красителя.
Изготавливают огнезащитную краску для металла или дерева чаще всего в двух разных упаковках. Прежде чем использовать красящую смесь, необходимо тщательно смешать содержимое обеих емкостей, в одной из которых находится связующая жидкость, а в другой сухая смесь. Иногда, к примеру, если состав имеет водную основу, в качестве разбавителя можно добавить обычной воды, объем которой не должен превышать 15% от изначального объема краски. После смешивания двух компонентов полученный раствор необходимо нанести на поверхность металла или другого материала на протяжении 6-12 часов.
Это интересно: Лестница палка, штурмовая лестница, трехколенная лестница
Популярные марки и производители
Среди самых востребованных производителей выделяются следующие:
Марка материала | Страна-производитель | Условия работы при нагревании | Область применения |
Tikkurila Termal | Финляндия | До 600°С | Защита поверхностей барбекю, мангалов. |
Elcon | Россия | До 1000°С | Обработка внутренних поверхностей печей, каминов. |
КО-870 | Россия | Детали можно нагревать до 750°С | Машиностроение: станки, агрегаты, глушители автомобилей. |
Certa Plast | Россия | -60…+900°С | Обработка поверхностей для антикоррозийной защиты. |
Цельсит-600 (эмаль) | Россия | До 600°С | Защита металлических изделий в агрессивной среде, нанесение на черные металлы. |
Hansa | Россия | До 800°С | Покрытие нержавеющих поверхностей |
Hammerite | Великобритания | До 600°С | Обработка ржавых поверхностей. |
Все виды составов отличаются повышенной термостойкостью и применяются для обработки изделий и конструкций, которые постоянно используются в жестких условиях при повышенной температуре до 1000 градусов.
Термостойкая обработка для антикоррозии.
Способы нанесения
При нанесении огнезащитных красок своими руками следует придерживаться таких рекомендаций:
- Подготовить поверхность для нанесения, удалив старое покрытие и пыль. Если обрабатываемое изделие или конструкция новые, достаточно будет очистить поверхность от пыли и, при необходимости, высушить.
- После снятия старого покрытия поверхность обязательно обезжиривается — это требуется для того, чтобы новый материал ложился ровно, без образования воздушных пузырьков.
- Нанести термостойкий материал, подождать до его полного высыхания, затем нанести второй и последующие слои.
Некоторые типы термостойких составов перед нанесением требуют дополнительного грунтования поверхности — для увеличения сил сцепления с металлом.
Для того чтобы получить качественное огнезащитное покрытие, рекомендуется наносить несколько слоев на поверхность, предварительно дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой.
Материалы можно наносить валиком, кистью, распылителем, в каждом из случаев различается расход вещества. Например, при использовании кисти может быть затрачено на 40% материала больше, чем при использовании распылителя.
https://youtube.com/watch?v=WEOiBhqE1uM
Типы огнезащиты металлических конструкций
Перед тем как мы сравним товары производителей, посмотрим на характеристики основных типов огнезащиты.
Критерий сравнения | Вариант | Примечание |
---|---|---|
Тип облицовки | Обкладка кирпичом или бетоном | Относительно дешевый способ защитить металл. Применяется, если необходимо усилить конструкцию. Обеспечивает предел огнестойкости до 3 часов. В остальном замедляет скорость строительства, существенно увеличивает нагрузку на металл. Не подходит для сложных форм конструкций. Трудозатратно восстанавливать и ремонтировать. |
Облицовка штукатуркой | Более практичный способ в сравнении с кирпичом и бетоном. Меньше нагружает конструкцию. Обеспечивает предел огнестойкости до 3 часов. Низкая влагостойкость. Высокая трудоемкость при нанесении на конструкции сложной формы. | |
Облицовка плитами, экранами, листами | Высокая ремонтопригодность. Возможность добиться предела огнестойкости до 3 часов. Монтаж осуществим только на простых металлических конструкциях. Низкая влагостойкость. |
Критерий сравнения | Вариант | Примечание |
---|---|---|
Основа | Водная | Легко наносится на подготовленную поверхность. Возможно использование распыляемого оборудования. Образует ровную, матовое покрытие. Более экологична при нанесении по сравнению с красками на органической основе. Минус — нельзя наносить при температурах меньше +5°С. |
Органическая | Главное преимущество — возможность нанесения краски при отрицательных температурах до -20°С. Способ нанесения — любой. Более высокая долговечность и влагостойкость покрытия. Дороже красок на водной основе. | |
Принцип действия | Вспучивающаяся | Эффективно противодействуют высокой температуре за счёт увеличения толщины покрытия до 40-70 раз: реакция проходит с выделением инертных газов и поглощением тепла. Образуется слой пенококса с высокой пористостью, который изолирует конструкции от теплового воздействия до 2 часов. |
Невспучивающаяся | Образует прочную теплоизоляционную плёнку. Преимущественно изготавливается на основе жидкого стекла. Выдерживает высокую температуру, но уступает вспучивающимся краскам по времени действия — до 1,5 часов. |
Для сравнения выбраны 7 производителей огнезащиты. Мы приводим цены на 1 кг товара, а не на единицу поверхности металла. Это связано с тем, что затраты зависят от требуемого предела огнестойкости конструкции и ПТМ. Чем выше предел и чем меньше ПТМ, тем больше расходуется огнезащита.
Производитель | Ассортимент | Цена за ед. |
---|---|---|
1. | 2 огнезащитные краски, 1 конструктивная огнезащита, 1 огнезащитный атмосферостойкий состав | От 280 до 1000 ₽ за кг |
2. | 4 типа огнезащитных красок, 1 огнезащитный клеевой состав, 4 вида конструктивной огнезащиты (базальтовые маты+клеевой состав, теплоизоляционный состав с финишным огнезащитным покрытием) | От 291 руб./кг до 434,85 (тонкослойная огнезащита), от 147 руб./м² (рулонная конструктивная огнезащита) |
3. | 7 типов конструктивной огнезащиты, 4 типа огнезащитных красок | 530 ₽ за кг |
4. | 3 огнезащитные краски для различного применения | От 110 до 480 ₽ за кг |
5. | 4 типа огнезащитных эмалей для металлоконструкций | От 290 до 320 ₽ за кг |
6. | 3 типа красок и 5 типов конструктивной огнезащиты | От 275 до 690 ₽ за кг |
7. | 2 системы конструктивной огнезащиты: основной компонент — огнезащитная плита ТЕХНО ОЗМ | От 330 руб за плиту |
8. | 4 типа расширяющихся огнезащитных составов и 3 типа конструктивной огнезащиты | От 240 до 290 ₽ за кг |
Применение
Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.
Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.
В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.
Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.
Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:
Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент
Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними
Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.
Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.
А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.
Какие металлоконструкции подлежат огнезащите
По НПБ защиту от пожара должны иметь:
- элементы:
- несущие;
- опорные;
- с конструктивным значением;
- открытые;
- узлы соединений, креплений.
Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:
- сталь;
- чугун;
- железо;
- алюминий.
Примеры:
- все несущие конструкции;
- столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
- двутавры;
- косынки;
- колонны;
- лестницы;
- кровля, ее детали, подпорки;
- каркасные детали;
- элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.
Не требуется огнезащита:
- частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
- если согласно НПБ:
- объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
- для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.
Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты
От огнестойкости зависит:
- обязательность огнезащиты;
- выбор средств и методов;
- сроки повторных работ.
Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.
Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):
- R – несущая функция;
- E – целостность;
- I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.
Расчет приведенной толщины металла
При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.
Характеристика ПТМ |
Описание |
Понятие |
Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву. |
Для чего |
Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя. |
Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.
Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:
- Исходные данные:
-
Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).
- Марка стали, сортамент 30К2.
- Обогрев с 4 сторон.
-
- Расчет:
- Периметр: П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.
- ПТМ:
Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.
- δпр=11080/1780=6,22 мм.
- Финишные расчеты:
- По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.
- Техническое задание по пределу огнестойкости:
- для колонн – RE90;
- для балок – RE45.
- У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.
Таблица приведенной толщины металла
В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.
Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций
Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».
Группа |
Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.) |
150 |
|
120 |
|
7 (не огнезащита) |
Основные этапы нанесения огнезащитной краски
Процесс нанесения огнезащитной краски на металл включает 3 этапа:
- подготовка поверхности;
- обезжиривание и грунтование;
- покраска.
Не пренебрегайте этими правилами, чтобы не пришлось выполнять работу дважды и краска не потеряла защитные свойства.
Подготовительные работы
При выборе материала обращайте внимание на следующие характеристики:
- состав,
- внешний вид сухого покрытия,
- время высыхания слоя,
- коэффициент вспучивания;
- показатели адгезии.
«Химтраст» предлагает специализированные огнезащитные краски для металлоконструкций: «Химтраст ОгнеЩит (металл)» и «Химтраст ОгнеЩит металл на органической основе». Они отличаются по характеристикам и назначению. Краска на органической основе устойчива к отрицательным показателям температуры — можно наносить и перевозить в зимний сезон, проводить работы на улице в морозную погоду. Не нужно применять финишное покрытие в случае эксплуатации в открытом пространстве и наружных сооружениях.
Подготовка поверхности к грунтованию влияет на адгезионные свойства металла и срок службы покрытия. Очистите признаки ржавчины, устраните пыль и неровности. Это можно сделать механическим или химическим способом. Первый вариант подразумевает применение пескоструйных аппаратов и абразивных инструментов, второй — растворителей и смывок. Металлические конструкции, на которых нет следов ржавчины, тоже требуют обработки. Со временем невидимые на поверхности коррозионные пятна могут испортить слой краски.
В процессе нанесения огнезащитной краски нужно соблюдать правила безопасности. Работники, которые наносят или распыляют материал, должны защитить свои органы дыхания респираторами, надеть перчатки и фартуки.
Грунтование поверхности
Перед нанесением грунтовки тщательно обезжирьте поверхность органическими растворителями. Можно использовать ацетон, уайт-спирит, ксилол, изопропиловый спирт и растворитель 646 с расходом 100–150 г/м2.
Наносить грунт можно валиком, кистью или безвоздушным распылением аппаратами высокого давления поршневого типа. Окрашивание вручную идет в 10–20 раз медленнее. Расход материалов с использованием аппаратного распылителя снижается на 20 %.
«Грунт ГФ-021 под покрытие эмали» от «Химтраст» — универсальный материал для защиты металла, совместим с эмалями и огнезащитными красками. Вы можете разбавить вязкую консистенцию сольвентом или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Перед окрашиванием выдержите 72 часа для полной полимеризации материала.
Грунтование защитит металл от коррозии и внешних воздействий, облегчит процесс нанесения краски на поверхность.
Нанесение огнезащитной краски
На большой площади поверхности для экономии времени и сил используют аппараты безвоздушного напыления и краскопульты. В труднодоступных местах, изгибах и маленькой площади с рельефом удобно работать кистями и валиками.
Рассчитайте толщину огнезащитного покрытия — показатель, который влияет на степень прочности металла при воздействии огня. Расход краски будет выше, если плотность материала больше. Как определить время высыхания и слой покрытия, читайте в статье. Например, толщина металла 3 мм, требуемый предел огнестойкости — 1 час, значит, толщина сухого слоя должна быть 1,38 мм.
Перед нанесением краску нужно выдержать при температуре, указанной в технической информации производителя. Например, «Химтраст ОгнеЩит (металл)» нужно выдержать в течение 24 часов при температуре от +15 °C и влажности воздуха до 80 %.
Перемешать краску до образования однородной массы в течение 5 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой, со скоростью 300–450 об/мин. Затем нанести огнезащитную краску на поверхность без пропусков и пробелов по площади. Сохраняйте равномерную толщину слоя, чтобы избежать вспучивания и образования сколов после высыхания. Когда слой краски не липнет и не продавливается пальцем, можно наносить следующий. Для огнезащитной краски «Химтраст» на основе поливинилацетатной водной дисперсии нужна выдержка между слоями 2–3 часа и температура +25 °C.
После окрашивания сразу промыть инструменты растворителем, указанным в технической информации производителя краски. После работы с краской «Химтраст ОгнеЩит (металл)» достаточно промыть инструменты водопроводной водой.
При соблюдении правил и технологии нанесения огнезащитное покрытие повысит показатели огнестойкости конструкций и зданий.
Применение
Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.
Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.
В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.
Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.
Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:
Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент
Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними
Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.
Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.
А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.