Экструдированный пенополистирол плотность для пола

Размер и толщина листа ЭППС

Длина листов экструдированного пенополистирола составляет 1200-2400 мм, ширина – 500-600 мм, а толщина 20-150. Чтобы подобрать конкретное значение рекомендуется отталкиваться от сферы применения, например по толщине советы следующие:

  • для пола на первом этаже – от 50 мм;
  • для второго этажа и выше – 20-30 мм;
  • для дополнительной звукоизоляции на полу – 40 мм;
  • для внутренней обшивки стен – 20-30 мм;
  • для внешней обшивки стен – 50-150 мм.

На видео- характеристики экструдированного пенополистирола в сравнении:

Конкретные значения толщены для различных теплоизоляционных работ представлены в СНиП. Также в интернете можно найти онлайн-калькуляторы, позволяющие рассчитать толщину под определенные задачи.

Какой пенопласт выбрать для пола

Конечно, по возможности лучше обойтись без пенопласта. Ведь зачем нужна лишняя химия в доме? Снаружи дома — еще терпимо. Но внутри помещений лучше его не использовать. Химия всё-таки.

Но если проблема утепления пола стоит остро, если без этого никак, если вы твердо решили использовать для этих целей именно пенопласт, тогда сейчас мы подробно рассмотрим этот вопрос.

Итак, зачастую предпочтение отдается беспрессовому самозатухающему пенополистиролу — ПСБ-С (о марках пенопласта на Vyborstm.ru уже писалось). Этот материал нашел наибольшее применение при утеплении домов (стен, полов и т. д.).

Остается только выбрать нужную толщину и плотность.

Рассматривать будем на примере случая, когда на пол (для его утепления) укладывается пенопласт, а сверху — бетонная стяжка. Это наиболее часто используемый вариант.

К тому же, нужно учитывать, что бетонная стяжка будет обладать очень низкой паропроницаемостью, что будет защищать от проникновения вредных паров из пенопласта в жилое пространство.

Прочие особенности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю. Если же речь идет о вспененном материале, то указанный показатель будет иным. Дело в том, что изготавливают его по другой технологии. Формовка его осуществляется посредством разрезания большого блока на фрагменты необходимой толщины. Через образованные вспененные шарики проникает пар. Он достигает воздушных ячеек.

Смотреть так же: таблицу паропроницаемости основных материалов.
Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю, в отличии от вспененного аналога

Обычно экструдированный пенополистирол не разрезают. Из экструдера они поступают уже с гладкой поверхностью и определённой толщиной. Вот почему пар проникнуть в него не может.

Вспененный пенополистирол впитывает до 4% влаги, если его погрузить в воду. Водные виды, сделанные посредством метода экструзии, остаются почти сухими. Изделия вбирают в себя всего лишь 0,4%, то есть в 10 раз меньше воды.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) считается самым прочным. У него имеется самая крепкая связь между молекулами. Показатель прочности статического изгиба варьируется от 0,4 до 1 кг на кв. см. Вспененные разновидности по этой причине используются меньше. Метод экструзии признан более эффективным, потому что он предоставляет возможность получения современного материала с хорошими показателями влагостойкости и прочности.

Обзор характеристик экструдированного пенополистирола представлен в данном видео:

Несъёмная опалубка

В технологии несъёмной опалубки чаще всего применяется пенополистирол. Несъёмная опалубка — это обычно плиты ППС, соединённые между собой удерживающими перемычками (хотя возможны другие варианты несъёмной опалубки). Блоки несъёмной опалубки фиксируются друг к другу с помощью пазогребневых соединений, получается как бы стена-конструктор. Блоки бывают разных форм, например, для Т-образных примыканий стен. В свободное пространство внутри блоков несъёмной опалубки устанавливается арматура и заливается бетон.

Таким образом, пенополистирол в стене из несъёмной опалубки оказывается с двух сторон: снаружи и внутри. Как я уже писал, открытый ППС необходимо обязательно штукатурить. Некоторые производители выпускают несъёмную опалубку, которая уже покрыта с одной стороны (фасадной) каким-то покрытием.

Интересен тот факт, что по расчетам на теплотехническом калькуляторе получается, что в бетонной стене, покрытой с обеих сторон пенополистиролом, образуется конденсат при наружной температуре всего лишь -5°C, причем количество конденсата значительное, стена переувлажняется. Поэтому, чтобы избежать конденсата, внутреннее покрытие стены должно быть с низкой паропроницаемостью.

Как и из чего получается

Ответ на вопрос: «Что такое ЭППС?» дает знание процесса производства и составляющих его компонентов. Базой является пенополистирол, который представляет собой гранулы полистирола, внутри которых вспенивающий газ.

Для получения готового материала используется экструзия:

  • масса пенополистирола поступает в печи, где превращается в жидкий расплав (жар вспенивая газ увеличивает размеры гранул);
  • текучий состав поступает в экструдер, откуда под давлением попадет в форму, заполняя объём полностью;
  • в форме он остывает и после извлечения готов к упаковке.

Данная технология позволяет получить материал повышенной плотности и прочности.

Эти два показателя определяют характеристики пенополистирола.

Лучшие качества

Свойства пенополистирола выглядят очень привлекательно. Их описание займёт немного времени.

Повышенная плотность теплоизолятора обуславливает остальные показатели и измеряется в килограмм на м3. Чем больше плотность, тем больше будет весить плита утеплителя одного размера.

Низкая теплопроводность обусловлена внутренним строением материала. Внутри находится бесчисленное количество объёмов, заполненных газом. Неподвижная газовая среда является отличным теплоизолятором. Теплопроводность пенопласта экструдированного на 30% меньше, чем у пенопласта.

Экструдированный пенополистирол имеет характеристики водопоглощения на порядок выше, чем у других утеплителей. Поглощение воды у него в 10 раз меньше, чем у вспененного полистирола и составляет всего 0,4% от объёма материала. Это хороший результат.

Паропроницаемость ЭППС лучше, чем у пенопласта. Это обусловлено техническим процессом резки пенополистирола экструдированного, после которой образуется паропроницаемый слой. Повреждённые при резке объёмы гранул заполняются паром после установки плит плотного пенополистирола.

Прочностные характеристики заметно лучше у ЭППС. Получения материала из расплава под давлением делает связи между гранулами очень крепкими. Это позволяет экструдированному ППС иметь 5-тикратное превосходство по выдерживаемым нагрузкам.

Теплоизолятор имеет широкий температурный диапазон применения, что позволяет использовать его в качестве теплоизоляционного материала, как в высоких, так и в низких широтах. Эта характеристика так же важна для определения возможности изоляции коммуникаций с высокими или низкими температурами носителей.

Биологическая активность пенополистирола стремиться к нулю. Как и все пенопласты, он не гниёт и не распространяет вредные микроорганизмы (грибок), не приятен на вкус грызунам и насекомым. Они не могут строить в нём свои жилища.

Материал из пенополистирола экструзионного химически пассивен к большинству строительных и бытовых материалов. Исключение составляют ацетон, горюче-смазочные материалы и масляные краски. Под их воздействием он начинает разрушаться.

Экологическая безопасность подтверждена сертификатами. В процессе монтажа и срока службы экструзионного пенопласта в атмосферу не выделяется вредных для человека веществ и составов. Для работы с ним не требуются средства защиты органов дыхания и кожи.

Утеплитель ЭППС обладает высокой пожарной опасностью. Он горит, распространяет по своей поверхности горение с выделением большого количества едкого удушающего дыма. Включенные в его состав антипирены незначительно понижают степень его пожарной опасности.

Применение теплоизоляции из пенополистирола невозможно без укрытия всей поверхности утеплителя защитой в виде штукатурки или покраски. Этот материал крайне неустойчив под воздействием ультрафиолета. Влияние солнечного света приводит к разрушению структуры материала.

Эксплуатировать пенополистирольный утеплитель можно более полувека.

Входящие в состав красящие пигменты могут придавать изолятору практически любой цвет.

Области применения

Благодаря своим техническим и технологическим свойствам экструдированный пенополистирол нашёл широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Строительство: утепление фундаментов, наземных половых перекрытий;
  • теплоизоляция вертикальных конструкций, в частности, наружных стен зданий;
  • применение в кровельных сооружениях;
  • изготовление сэндвич-панелей;
  • защита коммунальных систем, а также в других местах и промышленных сооружениях.

Дорожное хозяйство:

  • теплозащита дорожного полотна и железнодорожных путей, – особенно это актуально в районах с вечной мерзлотой;

теплоизоляция аэродромных взлётно-посадочных полос.

Другие отрасли промышленности:

  • применение в качестве теплоизолятора в рефрижераторных секциях, промышленных холодильниках;

для изготовления упаковок под продовольственные товары.

Характеристики ЭППС

Пенополистирол обладает малой способностью к теплопроводности, коэффициент теплопроводности равен 0,026 Вт/м•°С, что верно при среднем температурном показателе в 10°С. Материал обладает незначительным показателем водопоглощения, что объясняется его низкой капиллярностью. За счет этой особенности почти не изменяется теплопроводность материала, даже если на него воздействует повышенная влажность. Это обстоятельство позволяет использовать экструдированный пенополистирол в процессе утепления цоколей, фундаментов, полов и крыш, исключая необходимость наличия дополнительной гидроизоляции.

Сравнительные характеристики пенопласта и экструдированного пенополистирола.

В последующие 30 суток вода проникает в материал на 0,4% его объема.

Рассматривая характеристики пенополистирола, можно выделить еще и незначительный показатель паропроницаемости. Плита теплоизолятора в 20 мм обладает таким же показателем паропроницаемости, как и слой рубероида.

Утеплитель отличает высокая механическая прочность на сжатие. Данная характеристика зависит от толщины и плотности утеплителя. Предел прочности на сжатие ограничен показателем в 0,2-0,35 МПа, что верно при 10% линейной деформации. При статическом изгибе предел прочности ограничен 0,4-0,7 МПа. К составу пенополистирола теперь начали добавлять антипирены, позволяющие производить иные разновидности ЭППС, им свойственна предельно низкая горючесть. Современный вид ЭППС является трудногорючим материалам.

Эксплуатировать его можно при температурном диапазоне -50°С до +75°С, однако при этом не должно происходить вариаций теплотехнических и физических параметров. Материалу свойственно отличное термическое сопротивление, таким образом, после 1000 циклов замораживания и оттаивания этот показатель не изменяется более чем на 5%.

Характеристики материала таковы, что утеплитель биоинертен не способен выступать в качестве благоприятной среды для возникновения и жизнедеятельности грибков и плесени.

Преимущества экструдированного пенополистирола для теплоизоляции фундаментов.

Несмотря на химическое происхождение, ЭППС является экологичным. Ему не свойственно биологическое разложение.

Характеристики пенополистирола позволяют производить легкую его резку с использованием обычного ножа, а установку можно производить при любых погодных условиях. Теплопроводимость материала очень мала, а еще его предпочитают за устойчивость к химическим воздействиям. В качестве исключения выступают органические растворители, каменноугольная смола, бензин, а также безводные кислоты.

ЭППС можно выбрать по плотности и толщине, что зависит от задач, которые должен выполнять материал. Толщина может быть ограничена 30, 40 и 50 мм, тогда как плотность — от 33 до 38 кг/м³.

Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС

Главная характеристика любого теплоизоляционного материала – коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше

Кроме того, необходимо обратить внимание на влагопоглощение материала. Если утеплитель впитывает воду, то с течением времени его теплоизоляционные качества неизбежно будут снижаться

Экструдированный пенополистирол отличается от других теплоизоляционных материалов минимальным влагопоглощением, высокой прочностью, долговечностью и монолитной структурой.

ПЕНОПЛЭКС – экструдированный пенополистирол, выпуск которого налажен на заводах, расположенных во многих городах России и за ее пределами. Самое современное оборудование от ведущих мировых производителей позволяет гарантировать высочайшее качество продукции под маркой ПЕНОПЛЭКС.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС – химически инертен (не выделяет вредных химических соединений при эксплуатации в рамках допустимого диапазона температур (от -50 °С до +75 °С), не подвержен гниению и биоразложению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.

Долговечность теплоизоляционного материала подтверждена протоколом НИИСФ №132-1 от 29.10.2001 г. (Российская Академия Архитектуры и Строительных Наук) и составляет более 50 лет.

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ – специально разработанный для малоэтажного строительства. Баланс технических характеристик универсального материала ПЕНОПЛЭКС К0МФ0РТ, таких как: прочность, нулевое водопоглощение, высокая теплозащита, биостойкость и экологичность позволяют эффективно использовать его во всех конструктивах, не переплачивая за усиленные свойства профессиональных марок.

ПЕНОПЛЭКС СТЕНА – оптимален для утепления внешних и внутренних вертикальных ограждающих конструкций (стены, перегородки, фасадные системы), минимальное водопоглощение, абсолютная биостойкость, низкая теплопроводность (эффективнее минеральной ваты в 1,4 раза, а шарикового пенопласта в 1,3 раза) обеспечивают надежную защиту Вашего фасада в течение всего срока службы. Группа горючести ПЕНОПЛЭКС СТЕНА – пониженная, а наличие специальных антипиреновых добавок позволяют исключить самостоятельное горение.

ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ – оптимален при утеплении кровель любых типов, прочность на сжатие данного типа составляет 25 т/м2. Группа горючести ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ – пониженная, а наличие специальных антипиреновых добавок позволяют исключить самостоятельное горение.

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ – оптимален для использования в нагружаемых конструкциях с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка) или незначительными требованиями по огнестойкости (например, фундамент, полы). Прочность на сжатие данного типа составляет 27 т/м2, что позволяет применять материал в качестве теплоизоляции под фундаментной плитой частного дома. Абсолютная биостойкость.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Иван Публикаторов

  • Дата: 17-02-2015Просмотров: 188Комментариев: Рейтинг: 43

Уже достаточно долгое время для утепления и частного, и многоквартирного жилища используют полистирол. Этот утеплительный материал, как и каждый другой, обладает рядом некоторых параметров.

Характеристики у него самые разные, но одной из самых основных можно назвать плотность. Надо сказать, что классификация данного материала производится именно по этому показателю. Естественно, сферы применения, в зависимости от плотности, тоже будут разные.

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3) Теплопроводность (Вт/мК)
10 0.044
15 0.038
20 0.035
25 0.034
30 0.033
35 0.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Марка Теплопроводность (Вт/мК)
EPS 50 0.031-0.032
EPS 70 0.033-0.032
EPS 80 0.031
EPS 100 0.03-0.033
EPS 120 0.031
EPS 150 0.03-0.031
EPS 200 0.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

  1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
  2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
  3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

  • показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
  • коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

  • 3.3=p/0.033;
  • p=3.3*0.033=100.

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Сравнение пенопласта с другими материалами

Если сравнивать пенополистирол с другими типами теплоизоляторов, то помимо упомянутых прекрасных изоляционных и механических свойств, он будет отличаться и достаточно доступной ценой. К тому же этим плитам присуща значительная конструкционная гибкость. Установка плит из этого материала не требует наличия определенных навыков и оборудования, из-за чего работы по установке пенопласта может выполнить любой владелец.

Очень часто к пенопласту прибегают в качестве материала для утепления подземных конструкций зданий, объясняя выбор тем, что большинство традиционных изоляторов не подходят по причине капиллярного поднятия грунтовой воды. Плиты обеспечивают высокий уровень защиты гидроизоляционного слоя, разрушающее действие на который могут оказывать внешние факторы.

Важным параметром, по которому пенопласт превосходит прочие изоляторы, является и уровень теплопроводности. При использовании плит пенопласта толщиной порядка 60 мм, можно добиться аналогичного утепляющего эффекта, что и при использовании:

  • Минваты, толщина которой составляет 110 мм;
  • Сухого пенобетона, который достигает в толщину 500 мм;
  • Дерева, толщина которого составляет 195 мм;
  • Кирпичной закладки, чья толщина равна 850 мм;
  • Бетона, имеющего толщину 2132 мм.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять.

Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее:

  1. Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  2. Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  3. Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  4. Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
  5. Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
  6. Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
  7. Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
  8. По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
  9. Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
  10. Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
  11. Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
  12. При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
  13. По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
  14. Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
  15. Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов.

Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением:

  1. Этот материал подвержен горению.
  2. Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  3. По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  4. В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  5. При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Изготовление в домашних условиях

Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта

Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола

При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом

Технологический процесс следующий:

  • На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
  • Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
  • В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.

В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

  • Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  • Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  • Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

  • Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
  • Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
  • Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
  • По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
  • Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
  • Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

  • Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
  • При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
  • По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
  • Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
  • Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

  • Этот материал подвержен горению.
  • Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  • В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  • При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Подвесные работы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector