Укладка плитки
Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.
Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.
Этапы монтажа самодельной фасадной плитки
Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.
Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.
Актуальность бизнеса
Бизнес по производству керамической плитки будет легко приносить прибыль благодаря постоянному спросу на продукцию. Без керамической плитки не обходится ни один дом.
Виды керамической плитки
Для каждого вида работ, различных условий эксплуатации и самых причудливых интерьеров можно подобрать подходящий вид керамической плитки. Бизнесмен, планирующий быстрое развитие собственного дела, должен организовать бизнес, охватывающий как можно большее количество потребителей. Этому будет способствовать изготовление разных видов продукции:
- бикоттура;
- монокоттура;
- монопорез;
- клинкерная;
- котто;
- керамический гранит.
Бикоттура
Представляет собой керамическую плитку, покрытую эмалью. Такой материал считается малопрочным и подходит только для облицовки внутренних стен зданий.
Производство материала происходит в четыре этапа:
- Прессование и обжиг. После выполнения первого этапа получают тело будущей плитки.
- По завершении первого этапа работ производят измерение линейных размеров получившихся заготовок. Несоответствующие стандарту образцы забраковывают и отправляют на изготовление материалов второго сорта.
- Прошедшая контроль плитка отправляется на второй этап, включающий в себя вторичный обжиг. Благодаря этой процедуре происходит закрепление эмали на поверхности. Она придает изделиям эстетическую красоту и предотвращает разрушение вследствие воздействия воды.
- После вторичного обжига все изделия подвергаются проверке на наличие дефектов. Несоответствующие нормам изделия бракуют.
Монокоттура
Монокоттура считается более прочной плиткой, ударопрочной и износоустойчивой, нежели биккотура. Эта плитка производится без вторичного обжига. Особенностью производства является использование смеси из нескольких сортов глины, при необходимости вносят добавки, улучшающие свойства изделий. Это придает прочность керамической плитке и износоустойчивость.
Изготавливать плитку необходимо только из однородного и хорошо увлажненного сырья. После замешивания с водой материал для плитки просушивают и вновь раскалывают. Готовую смесь распределяют в формах для прессовки. Плитку штампуют.
После штамповки заготовки запекают при температуре 1200 градусов и остужают изделие, постепенно снижая его температуру.
В процессе запекания на поверхности плитки надежно закрепляется слой эмали, призванный защищать изделие от повреждений.
Последним этапом производства является контроль качества выпускаемых изделий. Он состоит из визуального осмотра плиток и выявления поврежденных экземпляров.
Советуем прочитать:
- производство полимерпесчаной плитки
- производство брусчатки
- технология изготовления тротуарной плитки
- производство линолеума
- производство обоев как прибыльный бизнес
- как открыть производство полимерпесчаной черепицы
Монопороза
Это самый простой в укладке вид плиток. Благодаря включению в технологию изготовления этапа ратификации (обработки граней) получают материал идеальной формы.
Производство монопораза предполагает один обжиг. Благодаря применению различных добавок производители получают возможность менять толщину изделий или изготавливать материалы практически любого размера.
Главная особенность производства – ратификация. Обработка граней выполняется на специальном станке, где срезают кромки готовых плиток.
Клинкерная
Клинкерную плитку можно использовать на улице для облицовки стен, заборов или в качестве покрытия для площадок на улице. Плитка износоустойчива, прочна, не боится влаги и может использоваться вблизи водоемов.
Производство предполагает использование неоднородных сортов глины, добавление окислителей или красителей, шамота, флюса. Изготовление клинкера осуществляется путем продавливания полуфабриката сквозь экструдеры. Технология изготовления минимизирует содержание пор внутри готового изделия. Это придает изделиям невероятную прочность.
Котто
Одна из самых эстетически приятных плиток. Она применяется для облицовки зданий или устройства дорожек.
Такая плитка производится путем экструдирования, что придает изделиям прочность. Изготавливают их из природной глины.
Керамический гранит
Самый стойкий к механическим воздействиям вид плитки – это керамический гранит. Благодаря этому он нашел свое место в облицовке лестниц и полов, подверженных постоянным повреждениям участков. Керамический гранит выполняется из смеси кварца, каолина, полевых шпатов и нескольких сортов белой глины.
После изготовления получают материал, бедный на разнообразие фактур. Изделия не покрывают глазурью, не наносят на них рисунок.
Формы для фасадной плитки
Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.
Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном
. Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.
Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.
Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность
. Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:
Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.
Из основных можно выделить
:
- известняковую руду;
- мраморную;
- торцованный известняк;
- утес;
- доломит.
Самостоятельно создавая плитку, можно сделать форму, не похожую ни на одну из перечисленных. Таким образом, облицованный фасад здания будет единственным и неповторимым в своём роде.
Резка керамогранита болгаркой
Болгарка – инструмент, который найдется практически у каждого серьезного домашнего мастера. Чтобы справиться с керамогранитом, потребуется оснастить углошлифовальную машинку сегментированным диском по камню или сплошным алмазным диском.
Обратите внимание! Использовать можно только болгарку с регулятором скорости, поскольку для резки керамогранита необходимо поддерживать относительно небольшое количество оборотов – от 2000 до 5000. При помощи болгарки выполняются только прямые резы по лицевой части
Инструмент следует двигать от себя
При помощи болгарки выполняются только прямые резы по лицевой части. Инструмент следует двигать от себя.
Существует два основных способа резки керамогранита болгаркой, а именно:
- делать за два — три подхода неглубокий рез и только по краям прорезать керамогранит насквозь, а затем ломать плитку;
- резать за несколько заходов плитку насквозь, действуя как электроплиткорезом.
Работы можно вести на подложке из гипсокартона или пенопласта, либо на весу, уложив плитку на две табуретки с промежутком для прохода диска электроинструмента. Качество торцов при резке болгаркой заметно хуже, чем при использовании профессионального инструмента.
Без опыта резки плитки ручным электрическим инструментом трудно добиться ровного (не волнистого) реза, поэтому рекомендуется срезать ненужную часть плитки с небольшим запасом на шлифовку и выровнять торец наждачным кругом.
Видео по теме «как резать керамогранитную плитку в домашних условиях»:
Ремонт поврежденной плитки и корректирующие составы
В процессе ремонта бывает актуально ликвидировать небольшие повреждения плитки, когда полная замена облицовки представляется слишком дорогой либо неуместной. В самом деле, аккуратно замаскировать дефекты, если возникли трещины на нескольких плитках, гораздо дешевле, чем заново производить облицовку поверхности. Для таких работ применяется корректирующий состав керамической плитки, называемый «цементным молоком». Раствор, состоящий из воды и цемента, аккуратно втирают в трещины кусочком плотной ткани. Для более эффективного проникновения состав желательно втирать одновременно и вдоль трещин, и перпендикулярно трещинам.
Процесс восстановления керамической плитки можно посмотреть на видео:
Технологический процесс укладки плитки
- Осмотр старой столешницы, замена в случае необходимости.
- Разметка будущей облицовки, подсчет необходимого количества материала.
На этом этапе можно пойти двумя путями, если вы изготавливаете новую столешницу.
Видео пример изготовления стола из плитки — мастер класс
- Укладываете столешницу на ровное основание, прорисовываете ее контуры. После этого поверх раскладываете плитку, чтобы посмотреть какой будет облицовка. Предварительная раскладка позволяет просчитать разные варианты, минимизировать подрезку. Столешница не обязательно должна быть прямоугольной или квадратной формы, можно экспериментировать.
- Вы вначале крепите столешницу к каркасу, ее размеры больше не корректируются. Укладка плитки производится после всех подготовительных работ. При фиксированных размерах и форме столешницы будет больше подрезки.
Продолжаем работу
Столешница крепится к каркасу, крепеж должен быть жестким. Проверяйте горизонтальную плоскость с помощью строительного уровня. Монтируем плитку. Соблюдаем ту же последовательность, что и при разметке
Обратите внимание Для работы с кафелем используется клей на цементной основе, подходящий для дерева. Клей покупается в сухом виде, а потом разводится согласно инструкции
Можно укладывать плитку бесшовным способом или со швами
Регулировать толщину шва помогут пластиковые крестики. Если же вы делаете мозаичную облицовку, то толщина шва может быть произвольной. Регулировать толщину не получится по причине большого количества фрагментов. Для затирки швов используется затирка на основе эпоксидных смол. Такая затирка отличается устойчивостью к влаге и прочностью. Для фугования швов используются резиновый шпатель.
В одной плоскости должна располагаться мозаичная облицовка, потому что об выступающий край керамики или битого стекла можно пораниться, будет неудобно пользоваться столешницей, ставить на нее посуду, прочее.
Чью продукцию выбрать
Формы для изготовления фасадной плитки производит большое количество компаний не только в России, но и по всему СНГ. Поэтому выбор следует делать исходя из доверия тому или иному производителю. Среди компаний особой популярностью пользуется продукция под марками:
- Taboss;
- Fistone;
- Alpha.
И это только малая часть зарубежных и отечественных производителей основным направлением деятельности которых является изготовление форм из пластика и полиуретана. Польская компания Taboss известна далеко за пределами своего государства. Ее продукция широко представлена во многих странах мира и в том числе в России. Основным направлением деятельности компании является производство пластмассовых форм. Они отличаются широким ассортиментом, высоким качеством. Стоимость таких изделий составляет 127 рублей за штуку и является одной из самых высоких среди аналогов.
Среди отечественных производителей особым спросом пользуется продукция Новосибирской компании Fistone. Она выпускает формы из полиуретана, а также сопутствующие товары для изготовления плитки в домашних условиях. Изделия этого производителя представлены различными моделями, что позволяет подбирать их в соответствии с общим дизайном здания. Цены на такие формы достигают 2600 рублей за штуку, что совсем недешево.
Смотрим видео, этапы изготовления формы для плитки своими силами:
Еще одним достаточно известным производителем таких изделий является компания Стандартпарк из Санкт-Петербурга. В модельный ряд ее продукции входит большое количество различных по размеру и стилю форм для плитки. Они изготавливаются из полипропилена и полиуретана и отличаются высоким качеством. Стоимость таких форм зависит от их размера, используемого материала и начинается от 40 рублей за штуку.
Технология изготовления
Но мало только грамотно выбрать форму для производства фасадной плитки. Нужно еще и правильно изготовить ее. В первую очередь следует учитывать, что работы, связанные с этим, выполняются при температуре от 15 до 30°C. Это необходимо для того, чтобы раствор застыл качественно и в нем не было пузырьков воздуха.
Форма для заливки своими руками
Конечно, форму для своими руками можно купить, но это будет проще всего. А раз уж решено не искать легких путей изготовим ее сами. Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы. Мы рассмотрим способ из жидкого силикона или пластика, потому что это не трудно и не дорого.
Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы.
Нам понадобится:
- Пиломатериалы.
- Жидкий пластик (силикон).
- Строительный уровень.
- Пила.
- Шурупы.
- Дрель.
Сооружается из пиломатериалов каркас в виде ящика, проверяется строительным уровнем, чтобы все было ровно, так как от этого напрямую зависит ровность нашей формы. Детали контейнера-ящика нужно склеить, чтобы не было зазоров иначе пластик будет вытекать. Внутрь нужно аккуратно уложить скульптурный пластилин, детский не пойдет, потому что слишком липкий, укладываем его почти до середины. В пластилин кладется модель формы. Карандашом в пластилине делаются отверстия, чтобы в последствии слои не сместились, это будут замки. Отмеряется, сколько необходимо силикона, для этого в контейнер засыпается любой сыпучий материал, далее он ссыпается в мерную емкость, это и будет количеством необходимого силикона. После того как все готово, модель смазывается растительным маслом. Замешивается силикон, он должен быть однородным, без пузырей. Заливается тонкой струйкой по контуру модели. Полное отвердение произойдет спустя 24 часа.
Плиткорез-щипцы и нюансы его применения
Инструмент плиткорез-щипцы имеет наиболее низкую стоимость (190–380 руб.), но годится он только для небольшого объёма работы в домашних условиях с тонкой керамической плиткой.
Использовать плиткорез-кусачки сможет каждый, главное, чётко соблюдать правильную технологию:
— выполняется разметка, учитывающая все швы и зазоры (-5,0 мм);
— прикладывается металлическая линейка к линии разметки и осуществляется однократная проводка вдоль неё резаком. При этом, силовое давление на инструмент должно быть средне-умеренное, достаточное для формирования видимой полосы. Проводить резак нужно в направлении от удалённого края к себе;
Существенно! Линию разлома следует расположить максимально ровно, посередине между боковыми краями губки, которая расположена сверху!
— выполняется плавный нажим на ручки и происходит ровный раскол плитки. Выполняя такую резку не нужно поднимать инструмент высоко, иначе, после контролируемого раскола, части плитки могут разбиться при падении.
Подбор материалов
Сначала разберемся в технологии изготовления. Итак, как делают керамическую плитку? За основу принимается пластичная глиняная масса, из которой формируется кафель нужной конфигурации, а затем подвергается дальнейшей обработке.
Технология производства керамической плитки заключается в следующем:
- Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
- Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
- Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
- Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.
Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.
Начинают с подбора сырья. В качестве основного компонента выступает, конечно же, глина
При этом берут во внимание, что различают множество сортов
Во время выбора учитывайте степень пластичности материала. Самая пластичная жирная глина, которой придается любая форма. Тощей называется непластичный хрупкий образец, ломающаяся при определенном воздействии на неё. Лучше всего выбрать средний тип.
Основной компонент плитки
Отметим такие виды глинистых пород:
- Каолин. Отличается белым цветом, используется в изготовлении фаянса и фарфора. Также применяется при производстве бумаги и в косметологии.
- Цементная. Для изготовления цемента.
- Кирпичная. Отличается легкоплавкостью.
- Огнеупорная. Выдерживает температуру до 1580 градусов.
- Кислоупорная. Не взаимодействуют с большинством химических соединений. Сырье для производства химиостойкой посуды.
- Формовочная. Пластичный огнеупорный сорт, применяется в металлургической промышленности.
- Бентонитовая. Характерное отличие – отбеливающие свойства.
Облицовочная плитка должна быть прочной, поэтому для дополнительного укрепления иногда используется армирующая сетка. Для придания оттенка терракоте применяются натуральные пигменты, представляющие собой минеральные окислы. Некоторые виды глины уже содержат их в своем составе, о чем свидетельствует характерный оттенок.
Этап второй. Укладка кафеля
Зная, как клеить плитку на печь, можно экспериментировать с различными узорами, совмещая разные формы и цвета кафеля.
На полностью высохшую поверхность печи, наносится горизонтальная разметка первого ряда. Обкладка печи происходит снизу вверх по кругу. Для нанесения разметки, отмеряется от пола высота плитки и ставится точка, затем через нее проводится мелом линия по уровню;
Прежде, чем приклеить первую плитку, нужно определиться с расположением декоративных элементов, заранее выложить на полу большие декоры. А также, учесть вынужденную обрезку кафеля по размеру и определить их места, так чтоб они не были на самом виду
Особое внимание стоит уделить печной заслонке и местам вокруг дверки;
При разведении клеевого раствора соблюдение правил приготовления данной сухой смеси строго обязательно. Получившаяся консистенция не должна содержать комков;
Теперь можно начинать облицовку печи плиткой своими руками
Для этого, берется обычный небольшой шпатель. Затем наносится на изнаночную сторону кафеля раствор, потом проводится зубчатым шпателем, для удаления излишков. Этот момент лучше делать над емкостью с раствором, чтоб излишки раствора не упали на пол. Для удобства понимания, процесс нанесения состава сравним с намазыванием масла на хлеб.
Готовая плитка размещается на печке, согласно разметке, с небольшим надавливанием на нее, чтобы клей распределился равномерно по всей площади. Киянкой, несильно поколачивая, окончательно раствор распределяется, заполняя все неровности основания.
Уровнем замеряется горизонталь и вертикаль, если нужно, то корректируется. По такому же принципу устанавливаются все плитки. Между ними ставятся крестики.
Выложив первый ряд, дается время ему немного подсохнуть, примерно около часа. Работать дальше после этого будет проще.
Положив плитку на печку, не более 4 рядов, оставляется на сутки. Потом можно продолжать дальше, положенный накануне кафель больше никуда не денется.
Нельзя забывать, своевременно удалять раствор с поверхности и немного из швов, делая в них углубления. Если не делать этого в процессе укладки, то на последнем этапе придется потратить много времени на чистку.
Подбор материалов
Сначала разберемся в технологии изготовления. Итак, как делают керамическую плитку? За основу принимается пластичная глиняная масса, из которой формируется кафель нужной конфигурации, а затем подвергается дальнейшей обработке. Технология производства керамической плитки заключается в следующем:
- Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
- Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
- Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
- Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.
Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно. Начинают с подбора сырья. В качестве основного компонента выступает, конечно же, глина
При этом берут во внимание, что различают множество сортов
Во время выбора учитывайте степень пластичности материала. Самая пластичная жирная глина, которой придается любая форма. Тощей называется непластичный хрупкий образец, ломающаяся при определенном воздействии на неё. Лучше всего выбрать средний тип.
- КаолинОтличается белым цветом, используется в изготовлении фаянса и фарфора. Также применяется при производстве бумаги и в косметологии.
- Цементная. Для изготовления цемента.
- Кирпичная Отличается легкоплавкостью.
- Огнеупорная. Выдерживает температуру до 1580 градусов.
- Кислоупорная Не взаимодействуют с большинством химических соединений. Сырье для производства химиостойкой посуды.
- Формовочная Пластичный огнеупорный сорт, применяется в металлургической промышленности.
- Бентонитовая. Характерное отличие – отбеливающие свойства.
Облицовочная плитка должна быть прочной, поэтому для дополнительного укрепления иногда используется армирующая сетка. Для придания оттенка терракоте применяются натуральные пигменты, представляющие собой минеральные окислы. Некоторые виды глины уже содержат их в своем составе, о чем свидетельствует характерный оттенок.
Чем резать кафель
Все режущие инструменты, подходящие для этой цели, разделяют на 2 категории.
Ручной инструмент
Ручные – при использовании мастер прилагает некоторое физическое усилие.
Однако для большого объема работ они не приспособлены и выполнять с их помощью сложные операции нельзя.
К ручным моделям относят следующие изделия.
Стеклорез
Это – самый скромный по размерам представитель режущего инструмента.
Резка производится в 2 этапа: сначала стеклорезом делают глубокую борозду по линии надлома, а затем ломают плитку.
В быту используют 2 модели:
— алмазный – технический алмаз вставляется в бронзовую оправку и фиксируется на ручке.
Алмазный стеклорез используют профессионалы, так как для работы с ним нужна сноровка.
лмаз наносит качественную глубокую царапину только одной точкой.
Остальные грани лишь царапают кафель, а надлом при этом получается неровным;
— роликовый – рабочей часть выступает колесо диаметром в 5 мм, изготовленное из закаленной стали или карбида вольфрама.
Ролик изнашивается быстрее алмаза.
К тому же сталь не режет гресс, для резки последнего годится только алмазный стеклорез.
Кусачки – щипцы-плиткорезы
С одной стороны кусачек закреплен металлический ролик, с другой – размещается поперечная пластина.
Годится для резки плит, причем позволяет выполнить криволинейный срез.
Большой объем работы с их помощью выполнить не удастся.
Механический плиткорез
Это – более громоздкая конструкция.
Модели разнообразны: с 1 или 2 направляющими, с резкой «от себя» или» на себя», рассчитанные на разные размеры кафеля.
Бытовые плиткорезы применяют для резки керамики толщиной не более 1 см.
Профессиональные могут резать керамогранитные плиты толщиной до 20 мм.
Главные достоинства – точность реза и возможность выполнить большой объем работ.
Плиткорез не годится для резки рельефной керамики.
Также нельзя с его помощью отрезать полоски шириной менее 15 мм.
Электроинструмент
Электрический инструмент – позволяют выполнять очень большой объем работ за короткий срок.
В быту они встречаются реже, так как стоимость электроинструмента заметно выше, да и использование обходится дороже.
Для резки керамики чаще всего используют аппараты, способные выполнять несколько операций.
Электрический плоскорез
Это – специализированная модель.
Важное преимущество – он режет плитку не только по прямым линиям, но и по сколь угодно сложным. Точность реза очень высокая и не зависит ни от толщины материала, ни от его прочности. Точность реза очень высокая и не зависит ни от толщины материала, ни от его прочности
Точность реза очень высокая и не зависит ни от толщины материала, ни от его прочности.
Болгарка
Угловая шлифовальная машина – электроинструмент с абразивным кругом.
Первоначальное его назначение – обработка стыков.
Однако болгарку используют и для резки металла, и для торцевой обработки труб, и для подгонки керамической плитки.
Для последнего случая нужно установить отрезной диск по бетону и кафелю с алмазной кромкой.
Болгарку можно применять при резке рельефной плитки.
Все описанные выше модели такую операцию не выполняют.
Дрель
Это лучший способ получить круглое отверстие нужного диаметра.
Для сверления кафеля используют коронки с твердосплавным наконечником или со сплошным алмазным напылением.
Вырезают отверстия на низких оборотах.
Станок-мокрорез
По конструкции он близок к электрическому плоскорезу и работает с керамикой любого вида и толщины.
Главное отличие – система водяного охлаждения, которая заодно решает и проблему пыли и стружек.
На простых устройствах подача кафеля при резке регулируется вручную.
На дорогих профессиональных станках весь процесс программируется.
К промышленному оборудованию относятся гидроабразивные и лазерные станки.
В первом случае резка производится за счет потока воды с мельчайшими абразивными частицами.
Во втором случае работает лазерный луч.
Таким станкам под силу ювелирная резка по самым сложным контурам.
Разметочные работы перед началом укладки плитки
Следует определить площадь стены до начала работы. Определиться с нужным количеством плитки, так как без отходов такую работу выполнить почти невозможно, то следует приобретать примерно на 10% материала больше, чем площадь стены.
Придется выполнять резку плитки, как в вертикальных рядах, так и в горизонтальных. Предварительную раскладку следует выполнить либо из любого дальнего угла помещения, либо можно произвести разметку от центра стены. При резке плиты в одном из углов помещения, следует выбирать угол менее приметный для обзора. Обычно углы помещения после укладки оформляются специальными декоративными элементами.
Верхний ряд плитки следует стараться выполнить без резки материала, но и данная часть помещения часто закрывается при устройстве подвесного (натяжного) потолка.
При разметке плитки укладываемой по верху ванны, следует предварительную разметку выполнить так, чтобы низ плитки был утоплен на 25-30 мм ниже бортика сантехприбора. Это придает хороший внешний вид, но и данное место все равно обычно заделывается декоративным элементом.
Такая разметка позволяет не только определиться с нужным количеством плитки, но и помогает более быстро выполнить работу.
Экономьте с нами
Готовые изделия, которые производят с помощью этих матриц идеально имитируют скальную породу или другой тип строительного материала (булыжники, кирпич, газоблоки, древесину и пр.). Такая облицовка очень популярна, поскольку делает фасад здания богаче и изысканнее. Вместо того, чтобы строить фасад с натурального камня – просто используют бетонный фактурный аналог. Литьевые пластиковые матрицы для изготовления камня в точности повторяют линии и неровности природного материала, иногда настолько правдоподобно, что даже не отличишь. Это выгодно и позволяет сэкономить.
Если в момент изготовления в раствор добавить необходимый железоокисный пигмент, то можно получить плитку необходимого цвета, или же просто покрасить в нужный цвет после ее установки. Искусственный камень легче по весу от настоящего, поэтому его проще транспортировать в пункт назначения, а еще лучше организовать производство вблизи и избежать перевозки вообще.
Виды фасадной плитки под камень
В свое время в Западной Европе шли поиски материала, не уступающего своими свойствами камню, таким образом, при обжиге и прессовании глины с кирпичом, получился данный продукт. Значение слова плитка своими корнями уходит в немецкий язык, и дословно переводится как «кирпич». Заводская клинкерная плитка имеет прочный состав, благодаря температурной обработке и является лишь разновидностью керамики, имея свои преимущества перед ней.
Самостоятельно изготавливается весьма несложно, технология ее проста, и, как бюджетный вариант, подходит неплохо.
Изначально нужно подготовить модель самого изделия из пластилина, покрытого герметиком и подождать его высыхания. После готовится раствор их гипса, песка и цемента, добавляется колер, ингредиенты перемешиваются и заливаются в формы. Достаточно 15 мин, чтобы изделие было готово, а для того, чтобы оно не рассыпалось и не смазывалось, его следует обработать грунтовкой. Стоит иметь в виду, что сделанное собственноручно изделие будет отличаться характеристиками от заводского аналога. Универсальность материала удивляет, его выбор ограничен только предпочтениями и возможностями домовладельцев.
Фасадную плитку под камень можно сделать своими руками
Существует несколько видов:
- Под натуральный камень;
- Клинкерная плитка;
- Под обычный кирпич.
Облицовка стен
Как положить плитку в ванной? С чего начинают? Наиболее популярные вопросы. Начинают с разметки стены под стартовый профиль. Для этого от пола вверх отступают величину равную высоте одного ряда плитки. Чертят параллельную линию по всему периметру, а затем прикручивают направляющую планку.
Чтобы начать клеить кафель на стену, следует определить угол, который будет бросаться в глаза со входа. Он будет стартовым. Слой клея наносится в двух направлениях от угла. Наклейка кафеля производится по такой же технологии, как и на пол.
После того как кладка по направлению вверх закончилась, следует снять направляющий профиль и облицевать нижний ряд.
Способы укладки плитки у каждого мастера свои. Но лучше клеить поочередно на две стороны в горизонтальном направлении
Важно положить плитку в ванной так, чтобы она по уровню сошлась у дверного проема. Для этого постоянно следует контролировать уровень и своевременно выправлять погрешности
Самый сложный этап – это в уровень свести два направления над проемом.
Способы укладки плитки выбираются и в зависимости от дизайнерских задумок. В наше время появилась возможность совмещать разные по исполнению материалы. Например, мозаика и стандартный кафель.
Часто встречаемые варианты укладки плитки на стену: по горизонтали, вертикали, диагонали. Появились новые дизайнерские решения, когда сочетается в рамках одной стены два вида. Например, диагональ и горизонталь. Такие интерьеры смотрятся очень эффектно, когда подобран правильно материал.