Плиты для выравнивания пола: разновидности и особенности использования, технология выравнивания пола осб плитой

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

  • Не гниет.
  • Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
  • Не поражаются грибками и плесенью.
  • Плохо горит.
  • Высокая степень упругости.
  • Хорошие характеристики по звукоизоляции.
  • Легко режется.
  • Можно красить любой краской, использовать лак.
  • Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

  • OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

    Основные характеристики ОСБ разных классов

  • OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
  • OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
  • OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.

Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

  • Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
  • Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
  • Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

Характеристики плит OSB

OSB – это строительный аналог фанерыи ДСП.

Эти плиты отличаются большей прочностью и прекрасно адаптированы для отделки. Материал появился на рынке сравнительно недавно. ОСБ изготавливают из древесной щепы, которая укладывается в 3 слоя.

Они склеиваются между собой специальными составами на основе смол. При этом слой в середине укладывается перпендикулярно по отношению к 2 остальным. За счет этого формируется устойчивость материала к нагрузкам.

Этот параметр при маркировке обозначается цифрой.

Чем значение меньше, тем ниже устойчивость к нагрузкам и воздействию разрушающих факторов, таких как влажность. К примеру, индекс 2 означает, что OSB-плита невлагостойкая и не способна выдерживать интенсивные длительные нагрузки. А цифра 4 говорит о том, что изделие может использоваться как перекрытие, которое не будет разрушаться даже при воздействии влаги.

Материал для укладки на пол выбирается исходя из упомянутых обозначений с целью формирования ровной черновой поверхности.

Не стоит экономить на качестве OSB-плиты. Это чревато необходимостью укладки дополнительного слоя, что дорого и неудобно. Оптимальный вариант – плита OSB 3.

Часто возникает вопрос: «А нужна ли подложка под OSB?».

С практической точки зрения – нет. Древесина сама по себе – отличный теплоизоляционный материал, а если учитывать, что укладывается она на деревянные доски, то подложка не нужна. Но иногда для достижения максимально возможного звукоизоляционного эффекта ее все же используют.

Шпаклевка

Устранение щелей между досками при помощи шпаклевки

Выровнять деревянный пол таким методом потребуется провести подготовительные работы. Они заключаются в очистке поверхности от пыли и грязи, грунтовании. Слой грунтовки позволяет гарантировать высокую степень сцепления шпаклевки с деревянной поверхностью.

Материал для обработки выбирают в зависимости от финишного напольного покрытия. Если планируется укладывать на доски плитку, линолеум, ламинат или паркет, то подойдет акриловая шпаклевка. При использовании деревянного пола в качестве чистового с последующим покрытием его лаком, берут герметик, подобранный под цвет материала.

Акриловые смеси характеризуются низкой прочностью, поэтому можно заменить их на другие составы:

  • если слой не превышает 1-2 мм, подойдет шпаклевка на гипсе с использованием клея ПВА;для большей толщины слоя применяют смесь из опилок и ПВА.

Недостаток такого состава — сложность распределение по поверхности, поэтому после высыхания потребуется шлифовка до полного разравнивания.

Выбор плиты для пола

Грамотный подход к выбору плит ОСБ, укладываемых на деревянный пол, невозможен без учета такого важного фактора, как выпускающая их фирма. Предпочтение обычно отдается продукции из Европы и Латинской Америки, хорошо зарекомендовавшей себя со всех сторон (включая показатели прочности)

К этому следует добавить необходимость оценки достоинств и недостатков самих плит.

Достоинства и недостатки

К бесспорным преимуществам уникальных изделий можно отнести:

  • экологическую чистоту материала, основой которого является натуральная древесина;
  • устойчивость к температурным перепадам и механическим деформациям;
  • прекрасные показатели прочности и пластичности изготавливаемого на основе ОСБ настила;
  • простоту обработки и монтажа самих изделий;
  • однородность структуры и привлекательность внешнего вида;
  • сравнительно низкую стоимость.

Перечень можно дополнить идеально ровной поверхностью плит ОСБ, на которую как на черновой пол допускается монтировать любые финишные покрытия (включая линолеум). Многослойность структуры гарантирует хорошие показатели звукопоглощения, а также дополнительное утепление и гидроизоляцию укладываемого настила.

Их относительным недостатком или минусом считается наличие феноловых компонентов, которые, согласно последним данным, в новейших экологически чистых разработках полностью отсутствуют.

Необходимая толщина

При выборе подходящих для обустройства пола плит важно учитывать не только прочностные характеристики

Для получения надежного и долговечного покрытия следует принимать во внимание их толщину, которая выбирается исходя из следующих соображений:

  1. При настилке OSB на черновое бетонное основание вполне хватит плит 10-миллиметровой толщины.
  2. Когда предполагается укладка ОСБ на деревянный пол – предпочтение следует отдать заготовкам толщиной от 15 до 25 миллиметров.

При проведении черновых работ на различных строительных объектах толщина ОСБ для пола варьируется в пределах от 6 до 25 мм. Ее конкретное значение выбирается в зависимости от следующих факторов:

  • марка выбранных заготовок;
  • величина предполагаемой нагрузки;
  • расстояние между опорными лагами (их шаг).

Лишь при условии соблюдения всех факторов можно будет достигнуть требуемого результата, гарантирующего надежность конструкции полового основания.

Технология заливки пола на дерево

Процесс заливки пола будет напоминать таковой при работе с бетонным основанием: разница состоит лишь в более долгой и тщательной подготовке.

Приготовление наливного раствора

Рекомендации по приготовлению любой самовыравнивающейся смеси всегда указаны на упаковке. Обычно для разведения порошка используют воду температурой +5…+25 градусов, в которую насыпают нужное количество смеси.

Перемешивают состав строительным миксером в течение 5 минут на скорости менее 500 оборотов/минуту. Готовое средство должно быть однородным, без комков.

Через 10 минут его еще раз перемешивают и приступают к заливке пола. Полная выработка смеси должна произойти за 30-60 минут, не более, поэтому за один раз подготавливают небольшую порцию раствора.

Порядок заливки

Начинают распределение раствора с того участка, где имеется самый низкий уровень покрытия. При наличии серьезных перепадов заранее устанавливают маяки, используя уровень.

Смесь заливают порциями, чтобы они соединялись друг с другом самостоятельно. Вылитый раствор аккуратно разравнивают шпателем до получения слоя толщиной около 5 мм (большая толщина для деревянного основания не допускается). Следят, чтобы состав равномерно заполнил все углы и стыки.

Выравнивание наливного пола По полу перемещаются в краскоступах. Удаление воздушных пузырьков и окончательное выравнивание производят резиновым игольчатым валиком не позднее чем через 40 минут с момента заливки.

Параллельно снимают маяки, пока пол еще не застыл. Через 15 минут после окончания работы поверхность прикрывают пленкой, чтобы на нее не садилась пыль. Сушка покрытия должна производиться при температуре менее +25 градусов.

Окна закрывают от солнечного света шторами или фольгой. После высыхания наносят финишное покрытие – лак, прозрачный полиуретан, полимер под трехмерный пол или иные материалы.

Материалы для выравнивания пола на лагах

Выбор материалов для устранения различных неровностей и других дефектов деревянного основания зависит от применяемой технологии выравнивания, определяемой рядом факторов. Допустимый уровень деформации поверхности пола (перепады высот по всей площади) диктуется строительными нормами и правилами, а его величина служит основным ориентиром при выборе технологии:

  1. При наличии небольших выпуклостей и прогибов в пределах 1-2 мм на площади 1 м2 нет необходимости ровнять поверхность. Данная величина является допустимой даже для покрытия пола таким чувствительным к неровностям материалом, как линолеум. Методы устранения:
  • выравнивание поверхности циклевальной машиной;
  • использование промышленных шпатлевок на основе акрила или «народного» средства – смеси клея ПВА с опилками.
  1. Перепад высот от 5 мм до 1 см с равномерным распределением по поверхности пола для последующей укладки покрытий требует выравнивания основания. С этой целью используют такие технологии:
  • выравнивание листовыми материалами, которые можно крепить непосредственно к полу;
  • устранение неровностей и дефектов с применением самовыравнивающихся смесей для пола.

Самые распространенные листовые материалы – фанера, плиты ОСБ или ДСП.

Фанера

Оптимально подходит для быстрого и качественного выполнения работ:

  • использование для производства натурального шпона хвойных и лиственных пород;
  • поверхность ровная и гладкая;
  • имеет приятный едва ощутимый запах древесины;
  • просто распиливается и обрабатывается защитными средствами;
  • прочность листов сочетается с гибкостью;
  • удобный формат – можно нарезать листы нужного размера с минимальным количеством отходов;
  • простой и доступный монтаж.

В помещениях, используемых для постоянного проживания, рекомендуется применять марки ФБА и ФК, которые предназначены для помещений с невысокой влажностью и подходят для внутренних работ (спальня, гостиная). Марка ФСФ более устойчива к влаге и может использоваться и снаружи и внутри помещений (коридор, кухня).

Еще один способ классификации – по сортам. Для выравнивания и устройства чернового пола вполне подойдут:

  • 2-й сорт – гладкая поверхность, допустимы небольшие трещины, царапины, следы клея;
  • 3-й сорт – количество возможных дефектов немного больше, чем у 2 сорта.

Для целей выравнивания и устройства чистого пола потребуется:

  • Е – элитный сорт, дефектов не имеет;
  • 1-й сорт – отсутствуют видимые дефекты, но допускаются небольшие сколы и мельчайшие трещины.

Производители выпускают также шлифованную (маркировка Ш1 и Ш2) и нешлифованную (маркировка НШ) фанеру. Для укладки фанеры на деревянный пол следует выбирать шлифованную с одной стороны (Ш1) и крепить ее нешлифованной стороной к полу. При выборе материала  следует ориентироваться на соотношение стоимости и качества.

OSB (ориентированно-стружечная плита)

Материал для выравнивания, следующий за фанерой в рейтинге популярности, более известный как ОСБ. Характеристики схожи с показателями фанеры. Отличается способом изготовления – вместо натурального шпона дерева используется натуральная древесная стружка.

Преимущества материала:

  • экологическая чистота (используются натуральные смолы);
  • отсутствие дефектов поверхности;
  • не подвержен расслаиванию;
  • небольшой вес;
  • разнообразие размеров;
  • адекватная стоимость.

Изготовители выпускают плиты четырех сортов: от OSB1 до OSB4 (по мере роста влагостойкости и прочности). Еще одна разновидность, встречающаяся на рынке – шпунтованная плита, имеющая соединительный паз для более плотной стыковки. Укладка ОСБ на деревянный пол с целью выравнивания осуществляется с применением шпунтованных плит марки OSB3.

ДСП (древесно-стружечная плита)

Менее прочный и влагостойкий аналог ОСБ. При изготовлении используется древесина низкого сорта и отходы деревообработки. Качество, прочность и устойчивость к влаге определяются только качеством прессования плит и связующим веществом.

К преимуществам относятся:

  • хорошие показатели звукоизоляции;
  • прекрасные теплоизоляционные свойства;
  • простота укладки материала;
  • невысокая стоимость.

ДСП – оптимальный вариант выравнивающего слоя под паркет и синтетические покрытия для помещений с низким уровнем влажности.

В отличие от укладки прямо на поверхность половой доски выравнивающих материалов в данном случае требуется предварительная подготовка. Сначала рассчитывается и монтируется основание из лаг (деревянных брусков), позволяющее компенсировать перепады высоты и сформировать ровную плоскость для последующей установки на нее выравнивающего слоя из подходящего листового материала.

ОСБ как финишное покрытие для пола

Иногда на финишное напольное покрытие недостаточно денег. В таком случае, пол из ОСБ можно на некоторое время оставить без финишной отделки. Но если плиту ничем не покрывать, в местах интенсивной эксплуатации щепа может задираться. Чтобы этого не случилось, его стоит покрыть лаком в несколько слоев. Лак выбираете на свое усмотрение, но учтите, что слоев должно быть не менее двух. Вид вполне нормальный, хоть и не «люкс».

Расход лака на пол из ОСБ очень большой. Влагу плита не впитывает, а вот лак уходит как в губку. Чтобы уменьшить расход, стружечную плиту лучше для начала прогрунтовать. Грунтовку выбирайте под выбранный лак. И лучше покрыть грунтом два раза. Расход лака все равно будет большим, но значительно ниже, чем без пропитки.

Можно сделать пол из ОСБ и без финишного покрытия. Не люкс, конечно, но временно использовать можно

Еще один момент. Если используете нешлифованный ОСБ, поверхность может быть неровной. Это характерно для не очень качественных плит. Если лакировать ее без подготовки, уйдет много лака. Если есть шлифовальная машина, наждачной бумагой со средним или мелким зерном, можно убрать выступающие части, пройтись пылесосом, затем грунтовкой и потом уже лаком

Если шлифмашины нет, при покупке плит обращайте невнимание на качество поверхности. При возможности, берите, все-таки, шлифованную ОСБ

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

  • Не гниет.
  • Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
  • Не поражаются грибками и плесенью.
  • Плохо горит.
  • Высокая степень упругости.
  • Хорошие характеристики по звукоизоляции.
  • Легко режется.
  • Можно красить любой краской, использовать лак.
  • Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

  • OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

    Основные характеристики ОСБ разных классов

  • OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
  • OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
  • OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.

Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

  • Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
  • Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
  • Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

Обустройство шумоизолирующей плавающей стяжки

Шумоизоляция пола в квартире может выполняться при помощи так называемой плавающей стяжки. Ее конструкция предполагает наличие нескольких слоёв, одним из которых является звукоизоляционный материал. При этом ни один из слоёв не соприкасается с поверхностью стен и бетонного перекрытия, а значит, не принимает от них звуковые волны и не передаёт на них свои.

В конструкции стяжки пола с шумоизоляцией, которую вы собираетесь сделать своими руками, могут использоваться материалы от разных производителей, отличающиеся техническими характеристиками и стоимостью, главное – соблюдать очерёдность укладки слоев.

Первый слой – гидроизоляция

На подготовленное бетонное перекрытие (мусор выметен, все ямки и трещины заделаны цементным раствором) укладывается рулонный гидроизолирующий материал. Оптимальный вариант – плотная полиэтиленовая плёнка, края которой накладываются внахлёст друг на друга на 10–15 см и проклеиваются между собой строительным скотчем.

Второй слой – звукоизолирующий барьер

В качестве шумоизоляционного материала под плавающую стяжку можно использовать:

Плотность 110 кг/м³, размеры 1000 х 600 х 30 мм, количество в упаковке 3 м²/0,09 м³/5 штук, вес упаковки 10 кг. Не содержит связующих летучих смол и фенол-формальдегидов. Не имеет запаха (заключение о применении в жилых помещениях от СЭЗ). Гидрофобность: плиты устойчивы к воздействию влаги. Не подвержены гниению. Полностью негорючий материал. Повышенная огнестойкость. Подробнее на сайте производителя >>>

  • пенополистирол толщиной от 30 мм;
  • пенопласт – должен иметь максимальную плотность для предотвращения растрескивания стяжки и толщину не менее 50 мм;
  • рулонный шумоизолирующий материал на основе стеклохолста и битума («Шуманет 100»);
  • упругие плиты из гидрофобизированного стекловолокна («Шумостоп»);
  • древесноволокнистые плиты толщиной 2,5 см («Софтборд Изоплат»);
  • звукоизолирующую мембрану из аргонита толщиной 3,7 мм («Тексаунд»).

Укладка шумоизоляционных плит

Монтаж материала в виде плит – пенопласта и пенополистирола – производится путём плотной подгонки элементов  друг к другу вразбежку: стыки не располагаются по одной прямой. После предварительной подгонки плиты приклеиваются к основанию – гидроизолированному межэтажному перекрытию.

При монтаже важно сделать так, чтобы звукоизоляционный материал не соприкасался со стенами напрямую, а только через демпферную ленту, которую нужно приклеить по периметру стен помещения. Ширина демпферной ленты должна выбираться с учётом высоты всей конструкции, плюс небольшой запас для подстраховки. После окончания работ выступающую за стяжку ленту нужно будет обрезать

После окончания работ выступающую за стяжку ленту нужно будет обрезать.

Укладка рулонного звукоизолятора

Материал раскатывается по полу. Стыки промазываются МаксФорте ГидроСтоп. Края полотен заводятся на стены на высоту, немного превышающую высоту будущей стяжки – это позволит предотвратить ее соприкосновение со стенами.

МАКСФОРТЕ ШумоИзол служит для эффективной защиты от вибраций, ударного и структурного шумов. Индекс снижения ударного шума  ∆Lnw = 24 дБ, что позволяет успешно использовать материал. Кто выбирает звукоизоляцию себе в квартиру, а также для мастеров мы рекомендуем ШумоИзол PRO. Материал обеспечит максимальный уровень звукоизоляции ∆Lnw = 27 дБ (в зданиях всех категорий комфортности (включая класс А “Элитное жилье”) и за счет большей толщины 5 мм устойчив к возможным механическим повреждениям при укладке. Подробнее о материале читайте на сайте производителя >>>

Третий слой – парогидроизоляция

Этот слой отсекает мокрую стяжку от звукоизоляционного материала. Для этих целей подойдет полиэтиленовая плёнка, которая укладывается так же, как и при устройстве первого слоя.

Четвёртый слой – армирующий

Слой представлен арматурной сеткой, которая сделана из проволоки толщиной 3 мм и ячейками 50 х 50 мм. Сетка укладывается на гидроизоляционный материал для последующей заливки на неё цементной стяжки. Предназначена для защиты будущего чернового пола от растрескивания.

Пятый слой – цементно-песчаная заливка

Стяжка заливается на арматурную сетку слоем не менее 5 см по заранее выставленным маякам. Во избежание повреждения звукоизолирующего слоя нужно использовать П-образные изделия или маяки-реперы. Извлекаются маяки через 3 дня, оставшиеся углубления заделываются цементно-песчаным раствором.

При желании шумоизоляция пола под стяжку может быть выполнена своими руками, но если есть сомнения, то лучше нанять специалиста. Хотя и здесь можно сэкономить, выполнив все работы, за исключением наиболее трудоемкого этапа заливки стяжки, своими руками.

Процесс укладки

После выполнения всех подготовительных работ остается только притянуть саморезами плиты к старому деревянному покрытию и заполнить строительной пеной зазор между OSB и стеной. После того как пена высохнет, ее подрезают вровень с настилом.

Крепятся плиты саморезами по периметру через каждые 20–30 см, но можно сократить это расстояние. Некоторые специалисты рекомендуют сначала подготовить отверстия, но при помощи шуруповерта можно быстро и эффективно закручивать саморезы без предварительного сверления.

Деревянные полы в частном доме со временем теряют свой презентабельный вид. Многочисленные слои краски растрескиваются и отслаиваются по краям. И из-за этого зачастую даже вновь окрашенная поверхность выглядит неаккуратно. Чтобы привести в порядок такой пол, приходится полностью очищать доски, производить обработку древесины, а затем периодически снова выполнять окрашивание.

Поэтому при проведении очередного ремонта многие владельцы жилья принимают иное решение. А конкретно: настелить поверх деревянного пола одно из современных декоративных покрытий — ламинат, паркетную доску, линолеум или ковролин.

Чтобы осуществить такую задумку, необходимо чтобы основание пола было пригодным для настила декоративного покрытия. То есть имело идеально ровную поверхность, выверенную в горизонтальной плоскости, без выступов, «лесенок», прогибающихся участков. Достичь этого позволяет монтаж OSB на деревянный пол.

Тонкости монтажа

Учитывают тип декоративной отделки: покраска, линолеум, паркет, ламинат. В первом случае применяют фанеру. Для сравнения, ОСП теряет привлекательность при нанесении краски, такие листы лучше покрывать лаком или выбрать другое покрытие (ламинат, линолеум). Обе разновидности (фанера, ОСП) одинаково часто применяются для крепления чернового основания.

Следует использовать как можно больше цельных листов при монтаже покрытия. От этого будет зависеть прочность. Причем тип основы разный: бетон, лаги, дощатое основание. В каждом из случаев есть ряд особенностей при монтаже.

Бетонное основание

На ровную поверхность укладывают листы. Подойдет вариант 8 мм. Для фиксации ОСП и фанеры используют дюбеля, т. к

важно обеспечить прочность крепления в бетоне. Для упрочнения конструкции рекомендуют предварительно нанести клеящий состав на пол

На лагах

Минимальная толщина плит – 22 мм. Предусматривают расстояние между брусьями не более 50 см. Для снижения риска прогиба листов в пустотах (ячейках между лагами) используют бруски. Крепить древесину в этом случае нужно саморезами. Клей – ненадежный метод фиксации при монтаже деревянного пола на лагах.

Дощатое покрытие

Метод крепления – саморезы. Вдоль стен оставляют по 1 см. Эти участки в дальнейшем будут герметизироваться. Рекомендованный шаг при использовании саморезов – 15 см (для фанеры) и 30 см (для ОСП). Можно использовать материал толщиной 12 мм. Причем укладывать его следует так, чтобы стыки располагались в шахматном порядке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Подвесные работы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector