Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Что входит в состав материала?

В состав клея для керамзитобетонных блоков входят следующие компоненты:

Портландцемент. Он выступает в качестве основного связывающего вещества.
Песок. Для изготовления качественного клея используют фракционный песок, прошедший очистку. Он необходим для придания массе пластичности. При перепаде температур именно песок препятствует растрескиванию стены.
Полимеры. Они нужны для заполнения сколов и неровностей, имеющихся на блоках. Благодаря полимерам увеличивается адгезия клея с поверхностью.
Модификаторы. Они препятствуют формированию трещин в клеевой основе, не дают теплу покидать помещение.

Как правильно приготовить?

Чтобы клей в полной мере проявил свои адгезивные свойства, его нужно правильно приготовить. В зависимости от производителя, инструкция может отличаться, но значительные отклонения от универсального алгоритма встречаются редко.

Порядок действий следующий:

В подходящую емкость наливают воду в том количестве, которое понадобится для приготовления клеевой смеси. Точные пропорции указаны на упаковке. Вода должна иметь оптимальную температуру, которая обозначена в инструкции.
Засыпают в воду сухой клей из пачки.
Перемешивают состав до получения равномерной основы. Чтобы в клее не оставалось комочков, рекомендуется воспользоваться строительным миксером. По итогу, клейкая масса должна напоминать сметану. При нанесении на блоки она не должна стекать и расползаться.
Дать массе настояться. На это потребуется около 10 минут.

Если весь состав использовать не удалось, не следует оставлять его на хранение. После застывания в емкости клей утрачивает свои свойства, которые при повторном увлажнении не возвращаются.

Приспособление для работы с керамзитным камнем

Хотя по времени кладка керамзитобетона проходит гораздо быстрее, чем кладка кирпича, но есть один нюанс – много сил и времени отнимает формирование толщины клеящего раствора или цементно-песчаной смеси.

На фото можно увидеть приспособление для укладки, подходящее для любого типа блоков:

Для самостоятельного сооружения формировщика швов необходимы:

листы фанеры или доски;
саморезы;
гребёнка либо кусок стали.

Задняя стенка приспособления должна по длине быть равной толщине блока, чтобы можно было легко перемещаться вдоль изделия.

Боковины или ограничительные бруски должны свисать с ряда примерно на 1-2 см. Стороны между собой соединяются саморезами.

Впереди можно прикрутить готовую гребёнку (купленную в магазине) с нужной высотой зубьев либо сделать её самостоятельно, используя лист стали и подручный инструмент для создания зубчиков (болгарку или ножницы по металлу).

Гребёнку или её самодельную замену (с ручкой – для удобства захвата приспособления) фиксируют под углом от 40 до 50°, чтобы клей с лёгкостью разравнивался по поверхности блока. Благодаря боковинам клей не будет выдавливаться наружу и шов сразу будет формироваться правильной формы и красивого внешнего вида.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
киянка;
леса;
кельма;
прочный шнур;
болгарка с отрезным кругом;
бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами

Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Кладка пустотелых блоков. Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

Уровень для ровной кладки.
Строительную рулетку.
Шнур-причалку.
Емкость для хранения жидких составов.
Кельму.
Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Обратите внимание

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности.

Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров.

Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

Преимущества и недостатки

К достоинствам такого бетона относятся следующие качества:

теплопроводность и прочность – основные достоинства, из-за которых материал применяют в строительстве;
возможность приготовления керамзитобетона своими руками – для этого не потребуются дорогостоящие инструменты;
цена – очередное немаловажное качество, относящееся к достоинствам материала;
тепловая проводимость – если материал используется в качестве черновой заливки пола либо перекрытия, ему почти нет аналогов;
длительный эксплуатационный период – долговечность материала неоднократно доказана на практике;
экологическая чистота материала – в составе исходного сырья имеется керамзит, изготовленный из глины. Такой особенностью способны похвалиться далеко не все современные стройматериалы;
легкий вес – в пустотных участках содержатся воздушные пузырьки, поэтому керамзитобетон не отличается большим весом

Все кладочные работы можно вести без применения специальной техники.

Продолжая разбираться с характеристиками керамзитобетона, необходимо сказать про его негативные стороны. На первый взгляд, «плюсов» так много, что материал просто не может иметь недостатков. К сожалению, они есть:

водопроницаемость – «воздушность» керамзитобетона позволяет ему впитывать воду, оказывающую на него разрушительное воздействие. По этой причине керамзитобетон имеет ограничения для применения в местах, отличающихся повышенным уровнем влажности. Проще говоря, материал не используется в открытом виде на улицах, не заливается в фундаментную основу и т. д. Применяя его при возведении стен, следует защитить их поверхность от воздействия осадков;
дополнительный слой утепления – керамзитобетон хоть и отличается неплохой теплоизоляцией, в большинстве регионов его не применяют в качестве основного и единственного утеплительного слоя. Обязательно используется еще один материал, а это уже дополнительные расходы;
керамзитобетонные изделия – в большинстве случаев они не имеют идеальных параметров, и это становится причиной неровных швов, представляющих собой «мостики холода». Но это негативное явление легко устраняется дополнительным утеплением;
недобросовестные изготовители – производство стройматериала не подразумевает больших финансовых расходов, и этим часто пользуются «кустарные» производители, не сильно заботясь о качественном состоянии продукции.

Правила и нюансы процесса

Правила возведения домов из керамзитобетонов касаются прежде всего составления проекта, обозначения и разметки будущей постройки, копки котлована, обратной засыпки пазух и обустройства фундаментной основы. При этом учитывается ряд факторов – качество почвы, уровень залегания грунтовых вод, проходящие рядом коммуникации и удаленность от других строительных объектов.

Для керамзитоблоков устраивают ленточный или монолитный фундамент. Любой из видов подбирается при помощи специалиста местного архитектурного бюро или строительной компании, если человек обратится за данной услугой. В своих разработках инженеры опираются на следующие технические документы:

СП 50-101-2004 – Проектирование и устройство фундаментов;
ГОСТ 13580-85 – Обустройство ленточного фундамента;
ГОСТ 24476-80 – Требования к железобетонному сборному фундаментному основанию.

Согласно представленным нормативам, возводить постройки можно только лишь после того, как окончены работы с фундаментом, и произошла его усадка. Для ленточных фундаментных оснований допустимая норма усадки – 6 месяцев, а для монолитов – 1 год. Если начать возводить стены сразу, то это может привести к геометрической асимметрии стен и появлению на них трещин, которые придется периодически ликвидировать в течение всего периода эксплуатации постройки.

После усадки фундамента, возведение жилья будет включать в себя:

закупку необходимых расходных материалов и инструментов;
возведение конструкционных (несущих стен);
обустройство перегородок между комнатами;
использование для первого слоя и армопояса песчано-цементного состава;
формирование кладки в шахматном порядке, с обязательной перевязкой и армированием;
образование перемычек над окнами и дверями, плит перекрытия между первым и вторым этажом;
создание армопояса под крышу, и кровельные работы;
установление окон, дверей и порога;
наружную и внутреннюю гидроизоляцию;
утепление стен теплоизоляторами;
отделку стен со стороны улицы и внутри постройки.

Здесь большое внимание уделяется пирогу стены из керамзитобетона, который при стандартном обустройстве должен включать в себя следующие слои:

конструкционный;
гидроизоляционный (с двух сторон от несущей стены);
наружный и внутренний утеплитель (можно с одной стороны), в зависимости от климатического пояса;
создание зазора для вентиляции между частями устройства стены;
внешнюю облицовку из декоративных и штукатурных материалов (кирпичную, каменную, плиточную, пластиковую);
внутреннюю отделку (гипсокартонная конструкция, штукатурка, отделка).

Образованные слои вместе должны образовать пирог, который имеет определенную толщину. Выглядеть стена может так, как указано на рисунке:

Допустимая максимальная толщина всех слоев стены составляет 65 см, наружная и внутренняя изоляция с зазором для вентиляции должна быть не менее 20 см, но допустима до 50 см (не больше). Но в норме показатели могут различаться, в зависимости от того, где возводится постройка (регион РФ). Так, например, толщина:

для южных областей составляет от 20 до 40 (см);
для центра – от 40 до 60 (см);
для районов Севера – от 60 (см).

Правила постройки керамзитобетонного дома включают в себя точное соблюдение ряда строительных норм, к которым относятся также:

ГОСТ 32488-2013;
СТО-НО «СПКиК» -001-2015.

Знание всех необходимых нюансов и особенностей строительства позволит получить надежное и крепкое строение, но главное при этом – приобрести качественный керамзитобетонный материал.

Особенности кладки дверных и оконных проем

Применение стенового материала не ограничивается сараями, поэтому надо разобраться, как класть материал в дверных, оконных проемах. Волшебное приспособление отсутствует и лучше полагаться на собственный опыт.

Рука друга также поможет, но все начинается с разметки. Чтобы обработать блок, потребуется пилка. Первый ряд укладывается до стыка, и так до самого верха

Потом важно выставить перегородку по уровню. Иначе она называется перекладиной

Схема предполагает делать значительные отступы по сторонам более 30 см. Это необходимо для того, чтобы стена не оказывала большую нагрузку на перегородку.

Перемычки изготавливаются из материалов:

сталь;
дерево;
железобетон.

Стальной швеллер — это лучший профиль для керамзитобетона. В верхней части производится разметка, а далее устанавливаются опоры. Сложность заключается в том, что материал придётся обрабатывать

Важно скрыть боковые части швеллера, чтобы они не выделялись на стене. Когда уровень проверен, остается зафиксировать перемычку

Стандартное окно шириною в 1.2 метра крепится на трех шурупах.

Железобетонный проем устанавливается по схожей технологии. К преимуществам стоит приписать высокую прочность и долговечность. Вариант подходит, когда оконный проем имеет ширину более 1.2 метров. Подобный блок выдерживает нагрузку более 100 кг.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнитьТакже потребуются инструменты согласно перечню:

шнур-причалка;
кельма с прямоугольной лопаткой;
болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
инструмент для штробления;
лопаты для загрузки исходных компонентов;
емкость для подготовки клеевого состава;
леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Выполнение кладки своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то схожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпичей, а вес существенно меньше, процесс укладки не занимает много усилий и времени.

Как правильно класть керамзитоблоки

Строительство стены начинается от угла. Вначале полностью строится первый ряд. При этом внутренние перегородки делаются одновременно с наружными. Чтобы в торце блока, входящего во внешнюю стену, не возникало мостиков холода, его отделяют пенопластовым прямоугольником 50 мм в толщину. После завершения первого ряда нужно удостовериться с помощью уровня, что поверхность вышла ровной.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология укладки блоков такова:

с помощью нового блока разглаживается раствор, чтобы получился равномерный слой;
блок подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см;
блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
блок фиксируют с помощью резинового молотка.

Толщина шва не должна быть больше 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина швов около 3 мм. Если выполнить слишком толстые швы, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.

Правильный шов нужно выполнить прежде, чем затвердеет раствор.

Существуют такие разновидности швов:

вподрезку;
впустошовку;
расшитый выпуклый;
расшитый вогнутый.

Если стена будет впоследствии оштукатурена, блоки укладывают «впустошовку». Это означает, что по краям швы не заполняют на 5-8 мм. В случае если стена лицевая, швы обычно делают «вподрезку», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости постройки, блоки могут укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, а после утепления дома снаружи — ему будут не страшны никакие морозы. Единственным минусом такой укладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео — кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками

Армирование кладки

Чтобы стены не рухнули под тяжестью крыши, нужно залить армопояс. Армирование делают с помощью арматуры около 10 мм в диаметре или армированной (кладочной) сетки. Его следует выполнять каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру кладут на верхний ряд в штробы, сверху наносят раствор и делают очередной ряд блоков.

Продольное армирование позволяет повысить безопасность строения до требуемого уровня. Не стоит забывать о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют с помощью U-образных блоков из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Кладку стен завершают U-образными блоками, которые применяются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который прикрепляют к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от материала крыши, снега и действия ветра.

В верхние блоки через каждые 1,6-2 м устанавливают резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В брусьях делают отверстия под шпильки и прикрепляют мауэрлат, притягивая его к стенам гайками с шайбами.

Утепление и отделка стен

Утеплять стену необходимо прямо после кладки. С этой целью применяется обшивка сайдингом или клеенкой. Еще один вариант – встраивать утеплительный материал в процессе постройки между блоками.

Кладка из керамзитобетона не обеспечивает достаточной вентиляции. О ее устройстве следует позаботиться заранее.

Отделывать стены из керамзитобетона можно с помощью разнообразных материалов. Они отлично поддаются штукатурке, облицовке кирпичами или плиткой. Так как блоки имеют правильную форму, ровнять их при помощи штукатурки нет необходимости.

Чтобы снизить потери тепла, можно выполнить вентилируемый фасад. Изнутри поверхность можно отделывать «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков — нужно решать в зависимости от назначения постройки и своих финансовых возможностей.

Трудности и ошибки

Самостоятельная кладка стен никогда не обходится без проблем. Но если предусмотреть возможные трудности заранее, то можно облегчить строительный процесс и избежать грубейших нарушений в кладке.

Типичные ошибки, которые нельзя допускать:

Монтаж некачественных изделий. Продукция должна быть сертифицирована, а в составе не может находиться никаких некачественных добавок или шлаковых примесей. Уважающие себя и свою репутацию производители добавляют в состав только чистый, просеянный карьерный песок, чистую воду, цемент высокой марки и керамзит хорошего качества.
Поэтому, покупая товар у неизвестных фирм или не обращая внимания на его сопроводительные документы – можно нарваться на откровенную подделку.
Использование дефектных изделий. На блоках не должно быть сколов, повреждений и выбоин, которые бы повлияли на его целостность в конструкции и долговечность. Если блок имеет такие повреждения и не рассыпается в руках – это не значит, что он останется таким же целым в стене. От нагрузки изделие может просто растрескаться и привести к разрушению целого участка стены.
Раскалывание блоков киркой или молотком. Блоки нужно аккуратно разрезать болгаркой или специальной ножовкой, но не отбивать. Во-первых, нет гарантии, что таким методом будет отбит нужный кусок. А во-вторых, можно отбить слишком много, и в результате такой блок не получится нигде применить. А это уже перерасход материала.
Закупка блоков с маленькой плотностью. Для постройки жилого здания с одним этажом или гаража достаточно взять блоки с плотностью D Но для более возвышенных и серьёзных построек плотность должна быть ещё выше – минимум D800 (800 кг/м3).
Использование в качестве армопояса железобетонных плит. Такой материал слишком тяжёлый для керамзитобетона. Роль армопояса – помочь стенам равномерно распределить нагрузку от перекрытий балок и кровли, а не придать им ещё большую нагрузку от веса армопояса.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Кладка включает в себя несколько способов формирования стен в зависимости от их толщины. Основные способы формирования толщины ограждений из КБ:

полблока;
блок;
два ряда в полблока с промежутком для укладки утеплителя;
два ряда в полблока или блок с промежутком между ними из утеплителя.

Полблока

Армирование кладки из керамзитобетонных блоков Толщина стены равняется ширине блока – 190 мм. Такая кладка стен из керамзитобетонных блоков обычно делается при постройке дачных домиков, подсобных хозяйственных сооружений, эллингов и гаражей.

КБ укладывают длинной стороной вдоль оси стены. Кладка производится с перевязкой и армированием рядов. Армирующий слой кладки из керамзитобетонных блоков укладывают через каждые 3 – 5 рядов. В качестве армирования используют металлическую сетку или периодическую стальную арматуру диаметром 8 – 10 мм.

Блок

Возведение стен производят укладкой блоков длинной частью перпендикулярно оси стены. Толщина стены будет равняться 390 мм. Перевязка осуществляется чередованием ложковых (положение блока длинной стороной вдоль оси) и тычковых рядов (длинная сторона перпендикулярна оси стены). Стены утепляют с внешней стороны пенопластом, экструдированным полистиролом или плитами из минеральной ваты.

Кладка в два ряда

Стену возводят двумя параллельными рядами КБ толщиной в полблока. Промежуток между стенками оставляют шириной 50 – 100 мм. Между стенками помещают утеплитель из пенопласта, минеральной ваты или листов пенополистирола. В некоторых случаях полости заполняют гранулированным керамзитом или доменным шлаком. Такой способ утепления стен обходится гораздо дешевле, чем укладка листового материала.

Схема перевязки стены из керамзитоблока в вертикальной плоскости

Каждые 3 – 5 рядов делают перевязку параллельных стенок. Одновременно с этим, нужно выложить армирующий пояс.

Кладка с облицовочным кирпичом

Способ возведения такого вида кладки аналогичен вышеописанному методу. Только в этом случае роль внешней стены исполняет кладка с облицовочным кирпичом.

Кладка стены с облицовочным кирпичом

Отделка облицовочным кирпичом решает вопрос внешнего финишного покрытия стены. Внешнюю стену нужно выкладывать толщиной в полкирпича. Перевязку ограждений из разных материалов осуществляют закладкой арматурной сетки либо арматурных стержней периодического профиля.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Бетонный фундамент должен полностью схватиться и выстояться. Перед началом кладочных работ его требуется выровнять при помощи тонкослойной бетонной стяжки или битума, затем укладывают двойной слой рулонной гидроизоляции (в качестве рулонного изолятора можно использовать рубероид) по периметру и в местах установки перегородок. Если вам интересно почитать, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, то сделать это вы можете здесь.

Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков. Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы. Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку. Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока. Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси

Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком. Излишки раствора сразу аккуратно подрезаются.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку. Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону. Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Видео:

Фундамент из блоков ФБС: как укладывать блоки, пошаговая инструкция своими руками

Устройство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС.

Несмотря на то, что железобетонные блоки фбс тяжелые и громоздкие, их популярность стремительно растет. Ведь с их помощью можно возвести надежные и долговечные фундаменты, способные выдержать большие нагрузки.

На таких основаниях возводятся высотные жилые и административные здания. Но использование фундамента такого типа оправдано только в следующих случаях:

когда нужно возвести фундамент в максимально сжатые сроки, которые могут настать даже за несколько дней. И тут важную роль играет не только скорость строительства сооружения, но и качество, и долговечность конструкции. Только блочные конструкции фбс могут позволить построить фундамент за максимально короткий срок, и сделать это можно своими руками с использованием минимума строительной техники; в случаях частного строительства, особенно при отсутствии строительного опыта. Как правило, основания такого типа используют частные застройщики, ведь монтаж предельно прост, тут не проводятся сложные расчеты нагрузок на почву, выбор характеристик здания и прочие параметры. Просто, нужно только знать размеры будущего здания и параметры конкретного строительного материала. Также он пользуется популярностью через одну особенность – как таковой арматурный пояс отсутствует, а это еще большая минимизация расходов на строительство; В случаях наличия различных грунтов на одной строительной площадке. В таких случаях рекомендуется ленточное основание, причем оно должно быть расширено по всем слоям почвы одновременно. Только при укладке конструкций нужно помнить, что они ложатся на плотную песчано-гравийную подушку.