Жидкое стекло: применение в строительстве, быту и творчестве

Основные аспекты и способы применения

Используют в качестве добавки в строительные смеси, для повышения влагостойкости, огнеупорности и прочности. Изготовленным раствором заделывают щели в стенах и перекрытиях, грунтуют поверхности стяжки. Например: для водостойкой штукатурки смешивают песок и цемент в пропорции 1:2,5 и разводят раствором 15% силикатного клея;

Важная способность клея – возможность заполнения и устранения мелких трещин, сколов и неровностей. Таким образом, возникает препятствие разрушения воздухом и водой бетонных, кирпичных, металлических и других конструкций. Важный момент. Хотя покрытый материал приобретает водоотталкивающие свойства, он остаётся паропроницаемым (фото выше).

Для пропитки поверхности используют жидкое стекло на основе калия, разведенное водой 1:5, а также фтористый силикат в соотношениях 1:1. Такая пропитка целесообразна для бетона (упрочнения его выветрившихся поверхностей), природного и искусственного камня, штукатурки. Значительно повышается стойкость к воде, дымовым газам, различным растворам кислот и солей. Кроме того, благодаря высокой щелочности, пропитка действует как антисептик.

• В качестве грунтовочного состава. Цемент и вода смешиваются до нужной консистенции. Силикатный клей добавляется к цементу 1:1. Используется для гидроизоляции бассейнов и некоторых других непищевых ёмкостей;
• Как термостойкий раствор в строительстве печей, каминов и внешней поверхности дымовых труб. Примерный состав: в песчано-цементную смесь (соотношение 1:3) добавляют раствор 15% жидкого стекла.
• В качестве гидроизоляционного раствора для конструкций колодцев и зданий с повышенной внутренней влажностью. Работы выполняются в два этапа. Вначале жидкое стекло наносят на стены колодца, а вторым слоем идёт раствор, в составе которого в равных частях 1:1:1 — жидкое стекло, цемент и просеянный песок. Для обработки конструкций зданий используется смесь 1 часть жидкого стекла и 10 частей песчано-цементного раствора.

• Клей жидкое стекло используют для керамической плитки и линолеума, из расчёта, примерно 0,2-0,4 кг на м²;
• Низкая теплопроводность жидкого стекла, позволила ему найти применение и в создании теплоизоляционных материалов (каменная вата разных видов), способных выдерживать температуру более 1000°С, и множество циклов заморозки и оттаивания;
• В виде компонента для фасадных красок на силикатной основе. Наличие такого компонента в краске, позволяет увеличить устойчивость окрашенных поверхностей к высокой температуре и появлению коррозии.

Краска, в которой добавлено жидкое стекло, благодаря добавке силиката натрия становится более износостойкой и не выгорает. Кроме того, жидкое стекло применяют для удаления ветхого лакокрасочного покрытия;

• В качестве антикоррозийной защите металлических поверхностей. Для этого, жидкое стекло и цемент смешивают с водой до нужной консистенции. Жидкое стекло лежит в основе некоторых замазок (как герметик), применяемых для покрытия чугунных водопроводных и канализационных труб;
• Как клей, для материалов разного рода. В том числе фарфора, стекла, целлюлозы, ПВХ, гималайской соли в парной и др.;
• В качестве добавки, усиливающей водоотталкивающее и антисептическое действие материалов из натуральной древесины. Например, 0,4 кг жидкого стекла разбавляют 1 л воды и наносят на поверхность. После высыхания, покрывают ещё 1-2 слоями.
• В последние годы, некоторые производители автохимии используют компоненты жидкого стекла для создания автомобильных полиролей.

Жидкое стекло нельзя добавлять в приготовленный песчано-цементный раствор. Его разбавляют водой и добавляют в смешанную сухую смесь. Если во время работ состав быстро затвердевает, можно его разбавлять малым количеством воды, добавляя её небольшими порциями.

Безопасна ли омывающая жидкость лобового стекла

Форсунки омывателя лобового стекла замена, чистка, выбор Многие независимые компании, которые следят за качеством продукции несущие в своей основе химические компоненты, давно задались вопросом на счет безопасности «незамерзаек» для водителя и пассажиров. Несколько раз проводили тест омывающей жидкости, и с каждым разом получались неоднозначные ответы. С одной стороны все элементы, которые улучшают характеристики омывателя и придают ему запах, никаким образом не влияют на здоровье водителя и пассажиров. Можно сказать, что в этом плане «незамерзайка» не несёт в себе опасность.

Безопасность омывателя может пошатнуться, если использовать его не по своему прямому назначению. Незамерзающая жидкость для омывателя лобового стекла базируется на спирту. Производители омывающей жидкости используют три основы:

1. Этанол – омыватели в основе которых заложен этанол являются дорогостоящими и редкими. В тоже время это самая безопасная продукция. Однако стоит помнить, что данный продукт стоит применять только по своему прямому назначению. Из-за того, что подобная «незамерзайка» содержит в себе большое количество алкогольного спирта, она имеет схожесть с обычной водкой. Находятся люди, которые видят в этом веществе альтернативу «горячей воде». Что делать категорически запрещается.
2. Пропанол-2 – изопропиловый спирт относится также к дорогостоящей продукции. Имеет схожие токсичные свойства с этанолом, но в отличие от первого еще и взрывоопасен, если концентрация испарения составит порядка трёх процентов от общего объёма пространства. Кроме того, пары этого омывателя весьма опасны для здоровья человека. Нужно быть предельно внимательным и осторожным во время заправке бачка для жидкости. Ведь вещество имеет резкий запах, всего десять миллиграмм паров пропанол-2 способны вызвать тошноту, головную боль, вплоть до потери сознания.
3. Метанол – самая дешёвая и популярная основа для омывателя. Метиловый спирт тяжело отличить от алкогольного спирта, уже пострадало огромное количество человек из-за того, что употребляли метанол не по назначению. Имеет метанол схожие токсичные и ядовитые свойства подобно пропанол-2. Также взрывоопасен, но только при условии, что концентрация испарения составит 7%.

Изготовление омывающей жидкости на основе метанола в России запрещено. Необходимо тщательно выбирать продукцию, делать выбор только в сторону проверенных и надёжных поставщиков основы для омывателей лобового стекла. Большое число автовладельцев уже отказались от омывателей, сделав выбор в пользу нанопокрытия для стёкол. Жидкость для омывания сама по себе безопасна, если соблюдать технику безопасности и применять вещество в автомобиле только согласно инструкции.

Состав и свойства жидкого стекла

Прежде чем рассматривать применение этого материала, следует сказать пару слов о его характеристиках. Он представляет собой смесь силикатов натрия или калия.

В некоторых случаях используют и силикаты лития, но это чаще исключение, чем закономерность. Его характеристики во многом зависят от состава. Например, калиевые растворы отличаются стойкостью к атмосферному и химическому воздействию.

А вот если предполагается взаимодействие с минеральными веществами, то следует отдать предпочтение составам на основе силикатов натрия. Кроме того, последние способствуют затвердеванию цемента.

Во время взаимодействия этих материалов происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия, который и выступает в роли стимулятора процесса твердения. Заметим, что столь огромную популярность жидкое стекло обрело благодаря превосходной клеящей способности. Можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции фундамента, бассейнов и колодца.

Состав на основе силикатов натрия

Взаимодействуя с иными материалами, оно проникает глубоко в поры и надежно заполняет их.

Вещество не горит, славится антисептическими свойствами и не выделяет опасные для здоровья человека вещества. Правда, из-за входящей в состав щелочи необходимо избегать контакта состава с кожей.Стоит отметить и низкую теплопроводность. Это свойство особенно актуально при теплоизоляции в промышленных условиях.

Впервые о силикатном клее (так еще называют жидкое стекло) узнали в далеком 1818 году. Это изобретение – результат работы немецкого химика Яна фон Фукса. Сегодня технология производства несколько отличается от первоначальной.

Изготовление жидкого стекла – весьма сложный процесс, провести его в домашних условиях не получится. Для этого необходимо специальное оборудование, поэтому такое производство стало неоспоримой прерогативой химических заводов.

Но если в двух словах, то процесс заключается в следующем. В автоклав загружают кремнеземсодержащее сырье и обрабатывают раствором гидроксида натрия. Хотя известны и способы получения этого состава при прямом растворении сырья в растворе щелочи без воздействия высоких температур и давления.

Альтернативные варианты

Столешницу может покрывать “жидкая” скатерть или мягкая клеенка. Это прозрачная или разноцветная пленка из поливинилхлорида.

Она хорошо переносит влагу, грязь и механические воздействия. Преимущество – плотное прилегание и простота в нанесении. Достаточно очистить стол, протереть его насухо и настлать такую ПВХ накладку.

Советы по уходу

Мастера не рекомендуют замачивать или мыть покрытие раньше, чем через неделю после его застывания. При этом, особого ухода нет. Застывшую поверхность можно протирать влажной или сухой ветошью.

Если обнаружены жирные пятна, то их оттирают мыльными веществами. Материал плохо ладит с абразивными средствами, поэтому контакт с ними также нежелателен.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

• с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
• для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
• с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
• используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
• для наклейки ПВХ плит и линолеума;
• для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
• с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
• для обработки кузова машины;
• для организации наливных полов.

Ручной насос для опрессовки системы отопления

Дома из клееного бруса: Воронеж

Калькулятор строительства дома из пеноблоков

Cколько стоит покрыть машину жидким стеклом

При цене жидкого стекла в 1000-6000 на СТО за одну процедуру придется отдать 5000–17000 в зависимости от класса авто. Курс грабительский, однако, это плата за свободное время. Если у вас его достаточно, отправляйтесь в магазин и присмотритесь к полиролям. Лучшими считаются:

• «Вилсон» Жидкое стекло покрывает 60% автомобилей страны. Его используют пунктах техобслуживания и дома. Расфасован в тару по 100 и 500 мл. Маленькой бутыли хватает на 2 процедуры. Цена от 1500–7000. Легко посчитать, сколько вы экономите, производя полировку самостоятельно.
• «Ликви-Моли» Отзывы о жидком стекле самые радужные. Владельцы авто говорят, что машина меняется на глазах: солнце отзеркаливает в боках кузова, вода стекает, словно попала на восковую поверхность. Цена небольшой бутыли – 3000 рублей. Надо отдать должное немецкому качеству – единичная полировка останется на машине даже спустя несколько месяцев и переживет до 50 моек.
• «AQuly» Средство называю полиролью для ленивых. Одна полировка обеспечит автомобилю защитное покрытие на 5 недель. Цена аналогична «Вилсону». При одинаковой стоимости лучше отдать предпочтение последнему.

Средство не требует дополнительного инструмента, что позволяет экономить на нем. Но следует иметь в виду, что поверхность кузова перед его нанесением должна быть очищена с особой тщательностью. Это означает, что потребуется учесть стоимость и этих работ, которые требуют приобретения дополнительных материалов. В совокупности: покрыть машину жидким стеклом — цена не маленькая…

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

При строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, жидкое стекло, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

1. Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.

1. Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений. Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.

1. Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.

1. Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.

1. Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.

1. Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.

1. Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.

1. Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.

1. Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.

1. 1. 1. Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.

1. 1. 1. 1. Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.
         1. Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Фото вариантов поделок

В интернете можно найти множество вариантов изделий из ЖС. Чтобы ваша вещь получилась поистине уникальной и неповторимой, придется подключить фантазию.  Экспериментировать можно с формами, размерами, цветовыми оттенками.

Подсвечник из зерен кофе

• Придумайте форму подсвечника.
• Подготовьте форму или основу.
• Обмажьте форму жидким стеклом (можно использовать для этого обычный канцелярский клей или ПВА).
• Быстро, пока клей не затвердел, выложите кофейные зерна.
• Дождитесь высыхания
• Покройте сверху одним или несколькими слоями эпоксидки для закрепления, защиты, блеска.

Разные фигуры

Выберите форму фигуры, которую хотите сделать. Смешайте клеящий состав с красками подходящего цвета. Заполните формы, дайте время на застывание (от 15-20 минут в зависимости от толщины слоя). Достаньте застывшие фигурки и скрепите их между собой с помощью лески или проволоки.

Защита работ

Защита, придание блеска. Возможно, вы увлекаетесь рисованием, вышиванием, составлением красочных панно. Любите выставлять свои работы на обозрение.  В таком случае они покрываются слоем пыли. Теряют яркость цвета.

С помощью ЖС рекомендуем защитить ваши работы.

Покройте их несколькими слоями силикатного клея. Вставьте в рамочку и принимайте восхищение окружающих.

Подсказка. При работах с маленьким количеством клея удобно отмерять его пропорции обычным медицинским шприцом. Чтобы он не засох в процессе, заматывайте его в полиэтиленовый пакет или пищевую пленку.

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

При строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, жидкое стекло, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

1. Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.

1. Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений. Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.

1. Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.

1. Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.

1. Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.

1. Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.

1. Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.

1. Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.

1. Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.

1. 1. Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.

1. Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.

1. Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Процесс покрытия кузова автомобиля жидким стеклом

Чтобы процесс нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля принес удовольствие и, что самое главное, обеспечил долговечный результат, необходимо соблюдать определенную последовательность действий. Вот несколько основных этапов нанесения жидкого стекла на транспортное средство.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как приступить к работе, нужно подготовить необходимые материалы и инструменты. В комплектацию стандартной полироли должны находиться следующие инструменты.

1. Базовый состав.
2. Отвердитель.
3. Пипетка для смешивания.
4. Фибра для проведения ручного метода полировки.
5. Полотенца.
6. Губки.
7. Перчатки.

Если что-то из перечисленного отсутствует в составе, это нужно обязательно докупить.

Подготовка кузова автомобиля

Обязательно нужно подготовить поверхность автомобиля. Это один из важных этапов в процессе полировки и его пропускать нельзя! Подготовка заключается в последовательности следующих действий.

1. Транспортное средство тщательно моется, убираются все загрязнения.
2. Поверхность обезжиривается при помощи уайт-спирита, предварительно разбавленного в воде.
3. Автомобилю дается время просохнуть.

Категорически запрещено брать для обезжиривания смеси, в составе которых присутствует силикон или низкокачественный спирт.

Еще одним важным правилом является удаление предыдущей полироли. Пренебрежение данным советом приведет к тому, что новый слой жидкого стекла продержится на поверхности намного меньше срока, гарантированного производителем.

Не менее важно в процессе подготовки подобрать площадку для работ. Предпочтение стоит отдать сухому, идеально проветриваемому месту, где температура колеблется от 15 до 40 °С выше нуля

Оптимальным вариантом будет выполнение полировки в гараже, можно и на улице, но обязательно под специальным навесом.

На кузов при нанесении состава не должны попадать солнечные лучи, а также грязь и пыль.

Нанесение покрытия на кузов автомобиля

По завершении подготовительных работ можно начать сам процесс полировки автомобиля. Если нет опыта — не нужно сразу наносить весь состав на всю поверхность кузова, желательно немного потренироваться на небольшом участке. Если после пробных мероприятий полироль хорошо прилегает к поверхности, если обеспечивается нужный результат, то можно приступать к рабочему процессу.

Жидкое стекло наносится постепенно, важно тщательно обрабатывать участок за участком. Многие профессионалы советуют начинать с бампера или с правого крыла

По окончании обработки одной детали, можно переходить к следующему шагу, к растиранию поверхности мягкой тканью, которая обычно входит в комплект. Данный подход позволит более качественно выполнить работу, а также избежать засыхания нанесенного покрытия, что удобно при необходимости проведения исправления тех или иных недочетов.

Как только весь кузов транспортного средства будет обработан, нужно оставить машину в покое на 4 — 6 часов. Только после этого на автомобиле можно начать перемещаться, но без посещения моек, так как окончательное схватывание состава происходит примерно через 14 дней. Только после двух недель кузов транспортного средства является полностью защищенным от ультрафиолета, механических воздействий и иных неприятных факторов.

Варианты ускорения полировки

В среднем покрытие авто жидким стеклом занимает около 5 — 6 часов, а если это первый раз, то еще больше. Это достаточно трудоемкий процесс, который не каждый может выдержать. По мере наработки опыта задачу можно упростить за счет использования специальной шлифовальной машинки. Потребуется приобрести данное оборудование, подобрать специальную мягкую накладку для полировки и установить на приборе средний скоростной режим.

Мнение профессионала! В процессе обработки не нужно сильно надавливать на шлифовальное устройство. Это позволит избежать совершенно ненужного перегрева поверхности.

Если нет возможности и желания получить в распоряжение профессиональную шлифовальную машинку, в качестве оптимальной альтернативы подойдет элементарная, находящаяся в распоряжении каждого мужчины, электрическая дрель. Главное просто подобрать к ней насадку для прочной фиксации полировальных кругов.

Если все сделать правильно, можно будет на протяжении года получать наслаждение от кузова своей машины. Примерно раз в год его нужно будет обновлять. Как только покрытие полностью схватится, можно посещать автомобильные мойки или приводить транспортное средство в порядок при помощи бутылки с водой и чистой тряпки.

Как нанести жидкое стекло самостоятельно

Важно: При самостоятельном нанесении жидкого стекла нужно четко соблюдать технологический процесс, иначе велика вероятность испортить внешний вид автомобиля. Удалить жидкое стекло после затвердевания крайне сложно. Чтобы нанести жидкое стекло на поверхность автомобильного кузова потребуется приобрести само средство (может идти в комплекте с отвердителем), полотно для натирки автомобиля, тряпки (ветошь), перчатки, емкость и трубочку для смешивания

Чтобы нанести жидкое стекло на поверхность автомобильного кузова потребуется приобрести само средство (может идти в комплекте с отвердителем), полотно для натирки автомобиля, тряпки (ветошь), перчатки, емкость и трубочку для смешивания.

Обратите внимание: В зависимости от приобретенного состава, методика нанесения средства на кузов автомобиля может отличаться. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией к жидкому стеклу. Перед тем как приступить к работе, необходимо загнать автомобиль в отапливаемый гараж, если работа проводится зимой

Перед тем как приступить к работе, необходимо загнать автомобиль в отапливаемый гараж, если работа проводится зимой

Если же работы идут летом, то также автомобиль важно поставить в помещение, где на него будут попадать прямые солнечные лучи. Оптимальная температура окружающей среды при проведении работ — от +10 до +40 градусов. Приведем примерную инструкцию того, как наносить жидкое стекло на кузов автомобиля самостоятельно:

Приведем примерную инструкцию того, как наносить жидкое стекло на кузов автомобиля самостоятельно:

Первое, что нужно сделать — это подготовить кузов автомобиля. Для этого машину нужно помыть, высушить и обезжирить поверхность, на которую будет наноситься состав

Лучше использовать для обезжиривания специальные шампуни или средства.Обратите внимание: Если на автомобиле уже нанесен полироль, в рамках подготовки автомобиля нужно добиться того, чтобы он был полностью удален с поверхности, на которую будет наноситься жидкое стекло. Далее можно переходить к нанесению

В зависимости от того, что указано в инструкции к жидкому стеклу, смешайте состав и нанесите его необходимое количество на небольшой участок поверхности; Подождите 1-2 минуты (в зависимости от скорости засыхания средства), после чего протрите обработанную поверхность влажной тканью

Далее можно переходить к нанесению. В зависимости от того, что указано в инструкции к жидкому стеклу, смешайте состав и нанесите его необходимое количество на небольшой участок поверхности; Подождите 1-2 минуты (в зависимости от скорости засыхания средства), после чего протрите обработанную поверхность влажной тканью

Посмотрите на результат. Если он вас устраивает, можно переходить к обработке всего кузова; Поскольку средство застывает очень быстро, рекомендуется выполнять обработку деталей отдельно, иначе не будет возможности тщательно натереть поверхность.

После того как работы по нанесению жидкого стекла на кузов автомобиля будут завершены, следует оставить автомобиль “подсохнуть” на 5-6 часов (иногда время может варьироваться до суток, в зависимости от используемого состава).

Важно: В течение 7 дней после нанесения жидкого стекла на поверхность автомобиля нельзя использовать для чистки кузова химические средства, в том числе специализированные автомобильные шампуни