Производство кирпича в домашних условиях

Декоративная штукатурка — стильно и безопасно

Декоративная штукатурка для создания кирпичной текстуры практикуется уже давно. На сегодняшний день посостязаться с ней по части убедительности рельефа могут только отлитые в специальных формочках гипсовые кирпичики. Однако если ваши руки растут далеко не из того места, которое позволяет добиться идеально ровной облицовки, то лучше всего воспользоваться штукатуркой.

Что понадобится

• стартовая штукатурка для основы;
• строительный миксер;
• толстая нить для создания бороздок;
• расшивка либо столярная стамеска;
• наждачная бумага;
• образец кирпичика из пенопласта 6*12,5 см.

Алгоритм действий

1. после того, как штукатурка разбавлена водой и доведена до нужной густой консистенции миксером, следует нанести слой на стену;узким шпателем зачерпываете раствор из емкости и наносите его на широкий — после прислоняете его ровно к стене, соблюдая параллель, и размазываете штукатурку;
2. постепенно заполняете всю стену — не нужно чрезмерно заботиться о ровности, так как чересчур ровный рельеф серьезно ударит по естественности искусственной кладки;
3. при помощи линейки отмеряете 6-7 сантиметров от уровня потолка и натягиваете нить — для этого нужна помощь еще как минимум двоих человек;
4. возьмитесь аккурат за середину этой нити, натяните на себя и отпустите — она ударит по стене и образует достаточно ровную бороздку;
5. повторяйте эту операцию до тех пор, пока не дойдете до самого плинтуса;
6. оставляете стену сохнуть на полчаса;
7. берете расшивку и удаляете ей лишний материал из полученного горизонтального шва;
8. вертикальные швы можно красиво выделить заранее вырезанным пенопластовым кирпичиком стандартного размера, прикладывая его между горизонтальными швами;
9. при этом не стоит забывать о смещении кирпичной кладки;
10. через несколько дней после нанесения штукатурки можно зачистить края швов наждачной бумагой, добиваясь гармоничного скругленного эффекта;
11. финальный штрих — покраска на ваш вкус, не забывайте и о швах — их нужно выделить либо контрастным цветом, либо же сделать на тон темнее-светлее.

Весь процесс — на видео.

Одно из преимуществ — абсолютная нетребовательность к прямоте ваших рук, так как во главу поставлена именно естественность кладки, а она, как известно, далека от строгой геометрии.

Подготовительный этап

1. удалите старый отделочный материал;
2. тщательно соскоблите все ошметки, которые так или иначе, но могут помешать вам в дальнейшем;
3. осмотрите стену на предмет наличия трещин и неровностей;
4. если заметили трещины, то при помощи молотка и зубила сделайте их чуть шире и залейте в отверстия грунтовку глубокого проникновения — это поможет предупредить появление всегда нежелательной плесени;
5. проведите первичную обработку стеновой поверхности грунтовкой — необязательно при этом добиваться идеально гладкой поверхности, так как уже после шпаклевания процедуру грунтования придется повторить;
6. если поверхность отличается очень сильными неровностями и присутствуют заметные дефекты, то пройдитесь по стене штукатуркой, также замажьте трещины, ранее обработанные грунтовкой;
7. для достижения идеально ровной стены после штукатурирования имеет смысл воспользоваться шпаклевкой на гипсовой основе — она не такая грубая по консистенции и поможет сделать стену безупречной, устранив те неровности, с которыми штукатурке по объективным обстоятельствам справиться не удается;
8. финальный штрих — повторное грунтование поверхности, на этот раз мы преследуем цель добиться отличного сцепления с декоративным материалом, который будет использоваться для имитации кирпича, обработку нужно проводить тщательно, обильно смазывая те участки, которые очень быстро поглощают раствор.

Как проверить, готова ли ваша стена к дальнейшему этапу? Все очень просто: проведите по ней рукой — если не чувствуете никаких препятствий, неприятных шероховатостей, значит, вы успешно справились с таким утомительным, но все же необходимым подготовительным этапом.

Монтажные работы

Монтаж фасадной плитки осуществляется довольно просто

Использование в отделочных работах плитки с креплениями под саморезы делает возможным оснащение стен дома вентилируемой системой. Иначе говоря, вначале можно провести теплоизоляционные работы, а поверх утеплителя создать обрешетку, на которую саморезами будет крепиться фасадная плитка.

Рекомендуем прочитать про оборудование для изготовления фасадной плитки в дополнение к данной статье.

В качестве материала для обрешетки можно использовать профиль из оцинкованного металла, обрезную доску или деревянный брус. Если обрешетка монтируется из дерева, перед установкой ее тщательно обрабатывают пропиткой-антисептиком.

Монтаж обрешетки проводится после того, как будет выбрана облицовочная плитка. Это обусловлено тем, что расстояние между профилями зависит от ее размеров.

Следуя технологии, монтаж обрешетки начинают с того, что определяют нижний уровень крепления облицовочного материала по горизонтали. Затем, контролируя уровень, закрепляют направляющие на стену. Будут они располагаться горизонтально или вертикально – зависит от модели плитки. Расстояние между ребрами обрешетки должно совпадать с размерами одного сегмента облицовочного материала.

Подробное видео о монтаже фасадной плитки с отверстиями для саморезов

Выбирая крепежные элементы для обрешетки, нужно учитывать материал основной конструкции. К деревянным стенам обрешетка фиксируется при помощи саморезов, к кирпичным и бетонным – при помощи дюбель-гвоздей, к пенобетонным стенам – анкерами.

Схема монтажа плитки с отверстиями для саморезов (кляммерами)

Фасадную плитку крепят к поверхности, начиная от нижнего левого угла и выкладывают полным рядом до противоположного угла. Каждая последующая плитка вставляется левым краем в замок предыдущей, саморезы же закручиваются в пластины с правой стороны плитки. В итоге крепления закрываются лицевой поверхностью плитки.

В случае необходимости подрезки облицовочной плитки по длине, делают это при помощи болгарки, оборудованной диском по камню. Предварительно на плитке делается соответствующая разметка, затем осуществляется обрезка. Если требуется закрепить к стене или обрешетке плитку с отрезанными креплениями, нужно высверлить отверстие в шве между плиткой или непосредственно в ней, и использовать для крепления саморез. Шляпку самореза замазывают подобранной по цвету затиркой.

Процесс облицовки углов и проемов вокруг окон и дверей требует отдельного описания. При наличии угловых элементов облицовки монтаж начинают от угла и выполняют по вышеописанной схеме. Если угол необходимо выделить и сделать объемным, то перед монтажными работами его обшивают досками на уровне облицовки фасада, и уже на них стыкуют угловые элементы. Эти детали своей поверхностью перекроют плиточные крепежи.

Если выступы облицовочной плитки препятствуют корректной установке угловых элементов, то их зашлифовывают при помощи болгарки.

Монтаж плитки по обрешетке позволяет параллельно утеплить фасад дома

Как становится понятно из изложенного выше материала, никаких сложностей при монтаже облицовочной плитки на саморезы у хозяина, заинтересованного в самостоятельном решении вопроса, возникнуть не должно. Грамотно смонтированная конструкция позволит создать идеальный фасад своими силами.

Если же у вас возникнет необходимость прикрепить такую плитку на стену без обрешетки, это можно осуществить с применением растворной смеси. Для этого достаточно загнуть металлические пластины внутрь. Таким образом, они будут полностью погружены в клеевой состав, что обеспечит надежное сцепление материала с несущей плоскостью.

Экономьте с нами

Готовые изделия, которые производят с помощью этих матриц идеально имитируют скальную породу или другой тип строительного материала (булыжники, кирпич, газоблоки, древесину и пр.). Такая облицовка очень популярна, поскольку делает фасад здания богаче и изысканнее. Вместо того, чтобы строить фасад с натурального камня – просто используют бетонный фактурный аналог. Литьевые пластиковые матрицы для изготовления камня в точности повторяют линии и неровности природного материала, иногда настолько правдоподобно, что даже не отличишь. Это выгодно и позволяет сэкономить.

Если в момент изготовления в раствор добавить необходимый железоокисный пигмент, то можно получить плитку необходимого цвета, или же просто покрасить в нужный цвет после ее установки. Искусственный камень легче по весу от настоящего, поэтому его проще транспортировать в пункт назначения, а еще лучше организовать производство вблизи и избежать перевозки вообще.

Список инструментов

Кирпич в домашних условиях можно изготовить. Этот процесс не так уж сложен, как кажется на первый взгляд. Никаких особых приспособлений или дорогостоящего оборудования не требуется. Достаточно иметь под рукой:

• молоток;
• доски;
• рулетку;
• ножовку;
• угольник;
• перфоратор и емкость для раствора;
• еще несколько лопат и строительную тачку.

Если сделать обычный сырой кирпич, то из ингредиентов будут нужны только обычная глина и песок. А эти вещества можно найти, просто выйдя из дома на улицу.

Если учитывать, что цена одного даже не обожженного экземпляра может измеряться десятком рублей, легко подсчитать, насколько выгоден процесс изготовления кирпича в домашних условиях (не говоря уже об обожженном варианте изготовления). Красный кирпич на рынке стоит еще дороже.

Как понятно из вышеизложенного материала, процесс его изготовления не так уж и сложен.

Из материалов для обжига требуется всего лишь печь и большая железная бочка. А в некоторых случаях можно обойтись и без печи, используя пламя костра.

Конечно, процесс достаточно долгий и трудоемкий, но он несет в себе больше плюсов, чем минусов.

https://www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Во-первых, это большая экономия, так как себестоимость одного экземпляра получается копеечной, а во-вторых, это просто интересный процесс, который позволит обеспечить себя необходимым количеством кирпича. Все это не может не рождать интерес к домашнему выпуску подобной продукции.

Технология изготовления кирпичей

@kfc.biz.ua

На данный момент существует несколько основных технологий производства кирпича, которые применяются в зависимости от сырья и требований к эксплуатационным характеристикам изделия.

Изготовление состоит из следующих этапов:

• Формование. На специальном экструдере формируется глиняная лента, которая нарезается на отдельные куски. Заготовка – кирпич-сырец, имеет несколько больший размер, так как во время последующей сушки и термической обработки теряет 10–15% своего объёма.
• Сушка, это один из ключевых процессов при производстве полнотелого кирпича. Этот этап необходим для предотвращения растрескивания заготовок во время обжига. Во время сушки влажность заготовки кирпича снижается до 6–8%. Это довольно длительный процесс, который требует, чтобы интенсивность испарения влаги с внешних слоёв была сопоставима её поступлению из внутренних слоёв.
• Обжиг. Для обжига могут использоваться печи самых разных конструкций. Наиболее часто используют кольцевые и туннельные. Температура обжига находятся в пределах 9502 °С -1000 °С.

Полнотелый керамический

@kirpichsar.ru

Изготавливается методом пластического формования. Основным сырьём служит глина. Сухие комки глины дробят и увлажняют при помощи пара. Смесь активно перемешивается до получения гомогенной пластичной массы без комков камней.

Пустотелый (щелевой) керамический

Для его изготовления используется метод полусухого прессования. Глину увлажняют до 6–7% и измельчают до консистенции мелких гранул или порошка. Посредством специальных прессов формуют кирпич-сырец, который можно сразу отправлять на обжиг.

Такой кирпич отличается высокой точностью размеров, имеет меньше дефектов и может использоваться для декоративной отделки. Однако он более гигроскопичен, поэтому имеет меньшую морозостойкость, чем изготовленный методом пластического формования.

Силикатный

@stroy-kh.com.ua

В качестве сырья для силикатного кирпича используется песок (90–95%), молотая негашёная известь (5–10%), небольшое количество воды. Сырьё тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают до окончания процесса гашения извести. Кирпичи формируют методом прессования под большим давлением до 20 МПа. После этого кирпич сырец помещается в автоклавы, где сушится 8–14 часов при температуре 185С и давлении 0,9 МПа. После извлечения из автоклавов силикатный кирпич выстаивается не менее 10–15 дней, во время которых происходит реакция карбонизации, существенно повышающая прочность материала.

Шамотный

@postroikado.ru

В качестве сырья для шамотного кирпича используется обожжённый и размолотый порошок огнеупорной глины – шамот. Он прессуется в специальных формах, а затем обжигается при температуре 1650 °C. Иногда шамот соединяют или заменяют измельчённой керамикой, полученной из бракованных керамических изделий. Такой кирпич характеризуется стойкостью к высоким температурам, воздействию кислот и щелочей, а также значительной прочностью.

Гиперпрессованый

Сравнительно новая технология изготовления кирпича их нерудных минеральных материалов. В качестве основного сырья (наполнителя) гиперпрессованного кирпича используется кварцевый песок, ракушечник, а также измельчённые отсевы гранита, доломита и даже мрамора. Вяжущим веществом выступает портландцемент. Из тщательно перемешанной смеси формируют кирпичи и спрессовывают их под давлением не менее 40 МПа. Затем кирпич-сырец отстаивается в тёплом помещении (созревает) не менее 5 дней. За это время он набирает до 70% своей расчётной прочности.

Технология отливки декоративного камня

Прежде чем приступить к отливке декоративного кирпича своими руками, нужно подготовить все, что понадобится в работе. Среди необходимых материалов могут быть:

• полиуретановая форма для изготовления гипсового кирпича;
• гипс марки ГФ5 или другой;
• цемент и песок;
• емкость для замеса раствора;
• дрель с насадкой;
• красители.

Для придания прочности изделиям из строительного гипса или шпатлевки лучше всего приобрести гипсовый монтажный клей (Knauf Perlfix или другой).

Раствор готовят из 2 частей алебастра или гипса строительного (Г4,Г5) и 1 части монтажного клея. Компоненты нужно хорошо смешать в сухом виде, а затем высыпать смесь в воду, взятую в пропорции 1 литр на 700 г гипсовых составляющих.

Состав раствора из формовочного гипса таков:

• сухой гипс марки Г10, ГФ10 — 6 частей;
• известь гашеная — 1 часть.

Воды для раствора нужно взять 1 л на каждые 700 г использованного для приготовления раствора гипса. Для растворов на гипсовой основе нужно готовить только порцию, достаточную для 1 заливки.

Бетон для изготовления кирпича готовят из 3 частей цемента и 1 части песка. Для придания большей прочности можно использовать полимерные добавки по инструкции производителя или клей ПВА из расчета 200 г на 10 л раствора.

Рис. 3

Силиконовые формы (или любые другие) установить на выровненную поверхность. Залить готовый раствор и дать ему время на застывание. (Рис. 3) Готовую плитку извлечь из формы и нанести на нее акриловые красители. Для имитации кирпича подойдут охра или умбра, природный камень можно окрасить, ориентируясь на его естественный цвет. Для декорирования помещения или внешней отделки дома имитацию кирпича укладывать на слой плиточного клея. После монтажа стыки заполнить затиркой (цветной или белой), удалить ее излишки с поверхности камня

Работая с гипсом, нужно запомнить следующие правила:

1. Если нет возможности приобрести нужные пластификаторы, для лучшего склеивания, можно в раствор добавить лимонную кислоту (при этом использовать правильные пропорции).

2. Гипс в форме застывает в течение 15 минут, после чего, его нужно извлечь и положить на ровную поверхность для полного высыхания.

На производстве используют специальные сушильные камеры, в которых процесс сушки происходит быстрее. Такую конструкцию можно соорудить и дома, если собираетесь делать гипсовый камень не только для себя, но и на продажу. Сохнет изделие в течение 8 часов, после этого его можно укладывать на стены.

3. Раствор делается только на одну заливку, рассчитывайте все порционно, так как остатки гипса непригодны для следующей заливки (он не застынет).

Обжиг

Для обжига потребуется печь, которую тоже можно сделать самостоятельно. Можно соорудить ее в большой бочке. Для этого следует вырыть яму глубиной в полметра, на ее дне сложить материал для разжигания костра, а над ним установить ножки высотой 20 сантиметров. На них поставить железную бочку.

В эту импровизированную печь кирпичи складываются в несколько рядов. После заполнения конструкция накрывается листом из металла, а под ней разводится костер. Процесс обжига длится примерно 18–20 часов, все это время огонь необходимо постоянно поддерживать.

После окончания этого времени постепенно уменьшаем интенсивность огня, а затем и вовсе тушим. Металлический лист ни в коем случае нельзя снимать до полного остывания бочки и ее содержимого. В противном случае кирпичи растрескаются.

Охлаждение должно происходить медленно, естественным способом, без резких перепадов температур и без сквозняков. Только так вы сможете получить на выходе качественный продукт.

Далее возьмите один из готовых кирпичей и расколите его пополам. Внимательно осмотрите разлом. Он должен иметь один и тот же цвет и структуру. Затем погрузите эти куски в воду и подождите какое-то время. Если все в порядке, то есть отсутствуют разрушения и искажения цвета, то такие кирпичи можно смело применять в строительстве.

Изготовление гипсовой смеси и заливка формы

При замесе следует руководствоваться инструкцией к той марке материала, из которой планируется отливать плитку. Полученная масса должна быть более жидкой, чем та, которая применяется для отделочных работ. Оптимальная консистенция напоминает очень жидкую сметану – в этом случае раствор полностью повторит внутренний рельеф и отливка получится качественной.

Проверенные рецепты смеси для заливки:

• к 0,7 л воды добавить 1 кг сухого порошка;
• 6 частей гипса, 1 часть гашеной извести, вода – примерно 70% от массы порошка;
• в сухой смеси половину гипса заменяют цементом, вода берется в обычной пропорции;
• одну пятую часть гипса заменяют финишной шпаклевкой.

Готовят раствор в чистой емкости из пластика. Вместо ведра удобно брать большую бутыль от воды со срезанным горлышком. Благодаря гибким стенкам такую емкость легко очищать от засохшей гипсовой смеси и использовать повторно. Ее также можно сжать во время заливки для получения тонкой струи.

Сначала в посуду наливают всю воду, затем порциями всыпают порошок, после чего быстро смешивают раствор миксером. Затем емкость рекомендуется слегка потрясти вибрирующими движениями для того, чтобы вышли все воздушные пузырьки. Готовый раствор заливают в предварительно смазанные солидолом или мыльным раствором формовочные ячейки.

Если в конструкцию входит армирующая сетка, то сначала ячейки заливают не доверху, а наполовину, затем накладывают сетку и покрывают ее слоем раствора. Поверхность, на которой проводятся работы, должна быть строго горизонтальной, что проверяется с помощью уровня.

Заготавливаем сырье

Итак, план готов, пора приступать непосредственно к делу. Для производства кирпичей нам понадобится много глины, так как именно из нее они производятся. Прежде всего вам необходимо найти ее месторождение. При этом желательно выбрать то, которое расположено как можно ближе к месту будущего производства.

Кроме того, разрабатываемый участок должен быть сухим, иначе работы будут крайне тяжелыми, а то и вовсе невозможными. Для дела вам понадобятся инструменты для резки кустов, для дробления, копания и погрузки. Как минимум, запаситесь ломом, совковой лопатой и вилами. И не забудьте про тачки, на которых вы будете перевозить материал к месту производства.

Добыча сырья производится следующим образом:

• если месторождение поросло травой, кустами и деревьями, то все это необходимо удалить. В этом вам помогут кусторезы и лопаты,
• чтобы было удобно вывозить добытую глину, выкопайте траншею, по которой можно будет катить тачку к месту разработки и обратно. Дно траншеи желательно выложить досками, тогда колеса будут крутиться гораздо проще,
• далее можно приступать непосредственно к разработке. Если глина рыхлая — прекрасно, просто выкопайте ее лопатами. Если же она довольно плотная или вовсе замерзшая, то придется поработать ломом. Вместо него вполне подойдет и кирка,
• по мере выкапывания глина перекладывается на ожидающие тачки. Она может прилипать к лопатам. Если этот фактор будет сильно мешать, то можно заменить лопату на вилы, зубцы которых часто расположены,
• нагруженную тачку откатите к месту складирования и там разгрузите. Не стоит валить всю добытую глину в одну кучу. Лучше сделать несколько конусообразных насыпей метровой высоты, при этом диаметр основания каждой из них должен быть около полутора метров.

Еще раз напоминаю, что для каждой тысячи кирпичей вам придется добыть два с половиной кубометра глины. Не забудьте свериться с предварительными расчетами.

Желательно добавить к ним примерно 7–10% на тот случай, если при производстве некоторых кирпичей будут допущены ошибки. Ведь никто не застрахован от получения бракованных изделий. Тем более, если вы впервые сталкиваетесь с данным видом работ.

Где нет лесов, но есть глина

Кирпич и его прообраз саман широко использовались в качестве основного строительного материала в южных безлесных местностях. Само слово саман, дословно обозначает солома, в переводе с тюркского языка. На юге из самана и кирпича сырца активно строят не только здания, но даже заборы.

Имеет несколько основных разновидностей:

• Керамический, он же глиняный и он же красный кирпич. Производится из определенных сортов глины с последующим высокотемпературным обжигом и медленным охлаждением;
• Силикатный, он же белый. В массе своей состоит из песка и извести;
• Саманный, формуется из глины и наполнителя, которым могут выступать солома, навоз, древесные опилки, отходы зерноочистки и прочее;
• Гиперпрессованный состоит из сухой минеральной смеси путем воздействия на нее чрезвычайно высокого давления;
• Био, в качестве связующего при его производстве используется био цемент, полученный в результате микробиологического преобразования карбоната кальция воздействием определенных видов бактерий.

Кроме этого стандартный кирпич имеет три основных грани, которые определены государственными стандартами и которые формируют его геометрические показатели:

• Постель — основная рабочая сторона изделия, которая расположена параллельно линии кладки. Имеет самую большую площадь;
• Ложок — плоскость, расположенная перпендикулярно постели и имеющая среднюю площадь, относительно остальных;
• Тычок — имеет наименьшую площадь из всех граней, который также расположен перпендикулярно постели. В обиходе тычок именуется торцом.

Размер имеет значение

Для удобства использования этого строительного материала, выпускаемого множеством производителей еще в далеком 1927 году был принят отраслевой стандарт, регламентирующий размеры товарной продукции:

• Номинальный формат НФ 1 имеет базовые размеры 250×120×65 мм, все остальные являются производными от номинального;
• Полуторный 1.4 НФ 250×120×88 мм;
• Двойной 2.1 НФ 250×120×138 мм;
• Еврокирпич 0.7 НФ 250×85×65 мм;
• Одинарный модульный 288×138×65 мм.

Для удобства использования при проведении работ по кладке производители выпускают ряд изделий имеющих пеполномерный формат по длине:

• 3/4 — 180 мм;
• 1/2 — 120 мм;
• 1/4 — 65 мм.

Покупные варианты

Силиконовые изделия

Такие матрицы являются одними из самых популярных магазинных вариантов. Силиконовая форма под кирпич — эластична, стойка к абразивным износам, легко отходит от материала и может использоваться неоднократно. В то же время полиуретановая матрица не используется для работы с бетоном

Стоит обращать внимание на характеристики продукции, такие, как максимальное количество отливов и то, для каких материалов она предназначена. Также полиуретановые формы можно изготовить своими руками

Для этого используют компаунд и катализатор, которые в определенных пропорциях вводят в модель для заливки и оставляют застывать на время до суток.

Пластиковые матрицы изготавливаются для создания декоративного искусственного камня, плитки-кирпича, используемого в отделке домов внутри и снаружи. Для его самостоятельного производства применяют цемент и гипс. Благодаря этому исключается использование бетономешалки, что значительно сокращает время работ и делает его более дешевым. Для изготовления такой матрицы применяют метод термоформирования, то есть формируется слиток под воздействием температуры. Такая технология позволяет придавать изделиям всевозможные формы и рельефы.

Преимущество, которым обладают магазинные матрицы для плиток — экономия времени. Также можно рассмотреть много интересных вариантов оформления, таких как эффект бамбука или ствола дерева. Можно выбрать форму с полностью гладкой поверхностью или наоборот. Также есть возможность приобрести не просто прямоугольную полиуретановую матрицу, а основу интересной формы.

«Венецианский кирпич»

Эта матрица для плитки и декоративного камня:

• Изготовлена из материала, стойкого к ударам, с толщиной стенок 1,5 мм.
• Комплект состоит из 30 плиток.
• Размер плитки — 20*6*8 см.
• Вес всех форм — 1,6 кг.
• Без потери качества можно сделать 200 заливок.

Изделие «Афины»

Такая альтернатива для декоративного камня обладает следующими характеристиками:

• Материал стойкий к ударам, толщина стенок — 1,5 мм.
• Можно использовать во время изготовления гипсовых изделий и цементных растворов.
• Комплект состоит из 6 форм (4 целые и 2 угловые половинки).
• Размер изделий — 32*10*1,5 см.
• Без потери качества можно сделать 200 заливок.

Сушка

В формах наши будущие блоки должны находиться в течение нескольких часов. Этого времени им хватит для того, чтобы получше сформироваться. Чтобы не терять времени зря, подготовьте стеллажи для просушки.

Место, где кирпичи будут сохнуть, должно быть:

• проветриваемым,
• защищенным от прямых солнечных лучей (с этой целью можно приделать навес к самому стеллажу),
• сухим. Если сушка будет происходить не в помещении, а на открытом воздухе, то следует заранее позаботиться о защите от возможных осадков. Для этого желательно запастись водонепроницаемой пленкой. Внезапно начавшийся дождь может свести на нет все усилия по изготовлению кирпичей, если те не будут защищены от влаги.

Вместо стеллажа можно использовать просто участок земли, но требования по защите будут такими же. Кроме того, на поверхность грунта следует насыпать двухсантиметровый слой сухого материала — например, солому или песок.

Это необходимо для того, чтобы влага, содержащаяся в земле, не проникала к сушащимся кирпичам. Кроме того, солома и песок не дадут материалу прилипнуть к грунту, можно будет легко подвинуть блоки при необходимости.

Итак, прошло несколько часов, стеллажи или грунтовая поверхность подготовлены. Теперь относим заготовки к месту сушки, снимаем крышку, переворачиваем формы вверх дном, тем самым вываливая кирпичи на полки. В таком виде они должны полежать от 7 до 10 дней.

За время просушки из блоков уйдет около 85% воды. Собственно, окончание процесса можно определить по отсутствию влаги на поверхности. Полученный материал называется кирпичом-сырцом. В общем-то, его уже можно использовать в строительстве. Но только для внутренних работ.

Для облицовки и сооружения внешних стен сырец использовать нельзя, поскольку он обладает очень низким уровнем водостойкости. С этой проблемой может справиться только специальная процедура — обжиг.