Что лучше шлакоблок или пеноблок для строительства дома?

Арболитовые

Арболит, или древобетон – это легкий бетон, в состав которого входит древесная щепа, химические добавки и цемент.

Достоинства:

Огнеустойчивость. Является трудновоспламеняемым материалом.
Небольшой вес.
Удерживает тепло в любую погоду. Комфортный микроклимат при любых погодных условиях.
Нет необходимости ждать усадки. После укладки, в короткое время можно заезжать в дом.
Экологически чистый материал.
Высокая паропроницаемость. В домах, построенных из арболита нет проблем с сыростью.
Легкость в пропиле и сверлении, крепежи плотно фиксируются в арболите.

Недостатки:

Неровные формы блоков. Неодинаковые блоки требуют больше усилий и материала при укладке.
Высокое поглощение влаги.
Невысокая прочность, что позволяет возводить здания не выше трех этажей.

Примерный срок службы – 60 лет.

Тест пеноблока или шлакоблока

Проанализировав вышеперечисленные качества обоих материалов для строительства малоэтажных зданий, можно сделать вывод, что по некоторым качествам пеноблок лучше. Пенобетон больше по размерам, поэтому транспортировка его обойдется дешевле. Однако, при более крупных габаритах, он обладает меньшим удельным весом, а это облегчает уже непосредственную работу с ним. Пеноблоклучше использовать при строительстве в зонах с переменчивым климатом, так как блоки лучше теплоизолируют помещение.Однако в споре, что выбрать ни один специалист не даст вам однозначного ответа.(Пока оценок нет)

Пенобетон и полистиролбетон

У полистиролбетона, как понятно из названия, в качестве заполнителя используется легчайший пенополистирол. В зависимости от состава может меняться плотность (соответственно, и теплоизоляционная способность) материала. Внешне имеет сероватый цвет. От пенобетона его легко отличить, взяв блок в руки.

Сравним характеристики:

По весу: пенобетон тяжелее (более чем в два раза). Квадратный метр стены, сложенной из него, весит 302,5 килограмма. У полистиролбетона – 135 килограммов.
По сбережению тепла также лидируют полистиролбетонные блоки: у них теплопроводность 0,075 Вт/м·К, а у пенобетонных – 0,14 Вт/м·К.
И по морозоустойчивости: пенобетон можно замораживать до тридцати пяти раз, полистиролбетон – до ста раз.
Пенобетонные блоки в полтора раза слабее способны противостоять нагрузке на сжатие.
Относительно огнестойкости дело обстоит иначе. Если пенобетон совсем не горит, то его конкурент относится к трудногорючим материалам. Полистироловые шарики при сильном нагревании плавятся, выделяя вредные вещества. Поэтому полистиролбетон для безопасности требует штукатурного покрытия от трех сантиметров.
Поглощение воды у пенобетона выше – 14 процентов. У его более легкого конкурента – всего 4 процента.
Стироловые гранулы не всегда распределяются равномерно, из-за чего структура пенополистирола мене однородная, чем у пенобетона. Из-за этого он бывает хрупким.

В принципе, оба материала годятся для строительства зданий небольшой этажности и теплоизоляции.

Но, в отличие от пенобетона, полистиролбетон (который стоит несколько дороже) требует обязательного оштукатуривания. Зато благодаря низкой теплопроводности общая стоимость полистиролбетонных сооружений выходит в 1,4 раза ниже.

Производство пеноблока

Для изготовления пеноблока используется определенный состав, основные компоненты которого цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блоков становится как бы насыщенная воздушными пузырьками – порами. Такое новаторство прекрасно себя показало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

Прочность.
Стойкость к температурным перепадам.
Доступная стоимость.
Долговечность строительства.
Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
Нет необходимости в дополнительном утеплении снаружи.

На видео – изготовление пеноблока:

Большим плюсом при выборе пеноблоков будет возможность изготовления плит различного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы. Точность размеров будет не слишком высокой, но снизятся расходы на транспортировку.

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода. Поэтому нельзя однозначно ответить, из каких блоков лучше строить дом.

Также не имеют точных геометрических размеров арболитовые блоки.

Особенности блочного строительства

Прежде чем разобраться, что для дома лучше — шлакоблок или пеноблок, необходимо понять особенности блочного возведения стен.

Основными достоинствами такого принципа строительства являются:

Применение блочного материала требует обязательной облицовки, поэтому кладку стен здания несложно производить своими руками. А это существенно снижает затраты на строительство.
Размеры блоков намного больше размеров кирпича, поэтому работы по возведению дома производятся быстрее.
Хорошие теплоизоляционные свойства блочных материалов также выгодно отличают использование их по сравнению с кирпичом.

Поэтому, чтобы понять, в чем разница пеноблока и шлакоблока при строительстве определенного объекта, необходимо знать основные показатели и характеристики этих материалов.

Что выбрать для строительства дома

От выбора строительных блоков зависит дальнейшая эксплуатация постройки. Материалы с плохими характеристиками могут привести к скорому появлению трещин или же разрушению дома. Также имеется и определенное влияние на внутреннюю и внешнюю отделку.

Газоблоки – лидер по хорошей геометрии стен Источник prom.st

Качество строительных блоков определяют 6 основных показателей:

прочность;
плотность;
теплопроводность;
морозостойкость;
усадка;
водопоглощаемость.

Первое свойство материала, на которое нужно обратить внимание – прочность. При возведении какой-либо постройки это важнейшая характеристика

Во время строительства блоки и другие материалы накладываются друг на друга, образуя давление. Чем больше постройка, тем сильнее будет сжатие. Если материал недостаточно прочен, здание просто рассыплется.

В этом видео показаны основные ошибки укладки строительных блоков:

Второй немаловажный параметр – это плотность материала. Многие связывают это понятие с прочностью, а это не совсем верно, ведь зависимость далеко не всегда прямая. Плотность строительных блоков связана больше с теплопроводностью. Чем ниже плотность, тем ниже, соответственно, теплопроводность. У любых ячеистых бетонов есть ограничение – из них нельзя строить дома высотой больше чем 2-3 этажа.

Сравнение характеристик строительных блоков Источник stroyfora.ru

Под морозостойкостью материала подразумевают количество раз, которое его можно заморозить и разморозить до начала разрушения. В целом, морозостойкость определяет срок службы блоков. Для строительства дома лучше выбирать блоки, которые не боятся мороза.

Важнейший показатель качества блока – это запас тепла. В отличие от теплопроводности, эта характеристика определяет, как долго прогретые стены будут в свою очередь греть помещение, при отключении отопления. Соответственно, как долго стены будут забирать тепло из воздуха при протапливании холодного дома. Особенно важна эта характеристика, если выбирается материал для строительства дачного дома, в который планируете приезжать на выходные.

И последнее свойство, которое следует учитывать при выборе строительного блока – водопоглощение. Здесь есть прямая зависимость – чем выше водопоглощение, тем качественнее должна быть защита стен от попадания влаги.

Смотрите в этом видео сравнительную характеристику блоков:

Технология производства и составляющие

Состав веществ и методы их изготовления, на первый взгляд очень схожи между собой. В действительности, сравнивая, что лучше — керамзитоблок или пеноблок, становятся понятны их различия.

Компоненты

Основные ингредиенты того и другого веществ — портландцемент (М400 и выше), вода и песок.

Пеноблоки

В пенобетон для образования тепло- и шумоизолирующих пустот добавляется пенообразователь.

Компоненты пенобетона по маркам

Структура пеноблока

Таким образом, состав готового пеноблока — однородная масса, представляющая собой подобие ячеистой решетки из застывшей цементно-песчаной смеси. Мелкие поры равномерно распределены по всему объему блока.

Керамзитоблок

Для изготовления керамзитобетона, в смесь цемента и песка включают керамзит (гравий или щебень), состоящий из вспененной, запеченной глины.

Состав керамзитобетона для блоков

Структура вещества керамзитового блока — та же решетка из песка и цемента, аналогичная пеноблоку. «Ячейки» решетки заполнены не воздухом, а застывшими слоями глины. Основная шумо- и теплоизоляция достигается за счет пустот в конструкции, а не в веществе блока.

Формы керамзитобетонных блоков

В то же время, нельзя рассчитывать характеристики керамзитового блока исходя из его внешних размеров и массы. Утечка тепла будет выше в местах перемычек корпуса.
Для пеноблока, поскольку он однороден во всем объеме, возможно применение показателей пенобетона.
Характеристики керамзитобетонного блока зависят от соотношения объема его каркаса к конструкционным пустотам и марки керамзитобетона, примененного для изготовления корпуса.

Итог сравнения компонентов блоков

Выбирая пеноблок или керамзитоблок, что лучше по составу, учитываются следующие факторы.

Пустоты вещества керамзитового блока армированы глиной, значит, имеют более высокие плотность и влагостойкость. Возможно возникновение мостов холода по перемычкам.
При возведении стен, керамзитовые блоки потребуют дополнительного утепления и/или увеличения толщины стены.

Утепление стен из керамзитобетона.

Ячейки пеноблоков заполнены воздухом, следовательно, лучше сохраняют тепло, но легче впитывают жидкость и имеют меньшую прочность.
Для пеноблоков больше важна гидроизоляция и защита от механических повреждений.

Такие защиту и утепление несложно устроить своими руками, инструкция не нужна

Плотность и прочность блоков подбираются в зависимости от нагрузки.

Производство

Основным различием технологий, важным в выборе — что лучше, пеноблок или керамзитоблок, является изменение плотности начальной смеси в ходе их изготовления.

Керамзитобетонный блок

Изготавливается следующим образом:

Полусухая смесь (состав зависит от требуемой марки прочности) засыпается в формы;
Помещается в вибропресс;
Под давлением в несколько десятков атмосфер формируются изделия, после чего заготовки сушатся 1-2 дня.

Производство керамзитобетонных блоков

Технология изготовления, так же как и состав, керамзитобетонных блоков направлена на повышение плотности и прочности вещества изделий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляция, но хуже прочность.

Пеноблок

В этом случае выполняются следующие действия:

Начальное тесто замешивается в смесителе, имеющем высокие обороты лопастей;
Механически раствор взбивается в пену, после чего заливается в формы;
Созревание пенобетона должно длиться не менее 28-ми дней.

Промышленное оборудование для производства пенобетона

Пеноблоки большей прочности имеют в своем составе повышенную долю цемента и песка. Соответственно, затрудняется пенообразование, увеличиваются плотность и вес, снижаются теплоизолирующие качества.

Итог сравнения технологий

Вновь, как и в отношении компонентов, выбор: «пеноблоки или керамзитоблоки, что лучше?» — это выбор между прочностью и теплопроводностью. Однако, нужный баланс можно подобрать как в том, так и в другом случае.

Несложная технология и низкая цена минимального оборудования порождают большое количество некачественных изделий. Покупая пеноблок или керамзитовые блоки, не стоит гнаться за самой низкой стоимостью.

На фото: оборудование для производства керамзитовых и пеноблоков своими руками

bik ton

В нынешнее время разнообразие строительного материала очень велико, поэтому построить забор, дом или гараж не составит большого труда. С такими строительными материалами легко работать как профессиональному строителю, так и простому человеку. Сейчас на рынке довольно часто для строительства домов предлагают пенобетон или газобетон. Они практически ничем не отличаются от стандартных и уже ставших традиционными для нас материалов: дерева, шлакоблока и кирпича, но по какой-то неизвестной причине многие строители боятся работать с такими материалами. Но ведь прежде чем приступать к строительству, нужно подобрать хороший и качественный материал, поэтому гораздо разумней сначала узнать все обо всем, а затем уже сделать единственный правильный для себя выбор. Тем более, прогресс не стоит на месте и бояться нового – это однозначно не правильный выбор.

Незнающие люди, увидев пеноблок и шлакоблок, могут сказать, что они очень похожи и вряд ли отличаются чем-то друг от друга. Но не стоит спешить с выводами. Внешне они действительно похожи, но ряд отличительных качеств делают эти два строительных материала совершенно разными как в процессе строительства, так и во время эксплуатации готового жилья. Давайте подробнее рассмотрим все преимущества и недостатки пенобетона и шлакоблока и выясним, чем они отличаются и какой из них будет лучше.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

Цемент марки не ниже М400;
Кварцевый песок;
Алюминиевая пудра или паста;
Чистая вода;
Негашеная известь;
Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

Производится замес раствора;
Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

Вибропрессовочное оборудование;
Песок;
Цемент;
Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

Шлака – 7 частей;
Песка – 2 части;
Гравия – 2 части;
Цемента – 1.5 части;
Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Достоинства шлакоблока

Использование в качестве наполнителя отходов промышленного производства позволяет значительно снизить стоимость готового материала. Именно это свойство является основным достоинством шлакоблоков.

Но не только дешевизна материала обуславливает его широкое применение. К положительным качествам можно уверенно отнести следующие характеристики:

хорошая прочность и долговечность подтверждена многими лабораторными испытаниями;
отсутствие в составе шлакоблока легковоспламеняющихся компонентов обуславливает его пожаробезопасность;
устойчивость к вредному воздействию плесени и различных грибковых образований;
возможность изготавливать материал в бытовых условиях;
малый вес блока позволяет вести строительство без применения грузоподъемной техники;
большие размеры способствуют увеличению скорости возведения построек.

Сказать, что лучше — шлакоблок или пеноблок, сложно, так как универсальность блочных материалов позволяет возводить как жилые дома, так и хозяйственные постройки.

Пенобетон и газосиликат

Газосиликатные блоки делают немного по более сложной технологии, чем газобетонные. Для их изготовления автоклав – непременное условие. В качестве главных компонентов выступают известь, вода, гипс и цемент. Для появления пор добавляется алюминий в виде пудры.
Материал получается крепким, хорошо удерживающим тепло, он не трескается. Цвет – белый.
Цена газосиликатных блоков примерно на четверть выше, чем у пенобетонных. Но, как уже описано выше в примере с газобетоном, строить из них дешевле и быстрее. Усадка стены составит не более 0,3 миллиметра на метр. Остальные параметры аналогичны газобетону. В том числе и высокое впитывание воды, из-за чего требуется качественная финишная отделка.

Выводы такие же, как и в предыдущем случае: для возведения стен несущего типа и различных конструкций лучше взять газосиликат, для сохранения тепла – пенобетон. Также последний хорош будет для небольших уличных построек, которые не предполагается отделывать. Материал хорошо противостоит влаге и морозам.

Что выбрать, пенобетон или газосиликат — именно этому вопросу посвящен следующий видеосюжет:

Разновидности блоков, их качества и характеристики

Газобетон является бетоном с ячеистой структурой. Его делают из цемента с добавлением кварцевого песка и пенообразователей. Готовую смесь распределяют по формам и добавляют воду. В процессе реакции масса вспенивается, заполняя форму.

Чтобы материал получился прочнее, готовые блоки подвергаются обработке паром в автоклавах. В результате воздействия высокого давления кварцевый песок меняет структуру, становясь прочнее. Другими словами, пеноблок – это легкий искусственный камень, обладающий большой прочностью.

Какие блоки лучше для строительства бани при возведении несущих стен и перегородок? Конечно же, это автоклавный газобетон (прочитайте: » «). Для утепления можно использовать и неавтоклавный, так как он стоит дешевле, но его прочность не такая высокая.

Газобетонные блоки встречаются различной плотности:

0,3-0,5 т/м 3 – применяется для теплоизоляции;
0,5-1,2 т/м 3 – подходят для постройки стен.

Для возведения малых зданий подойдет газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м 3 . Его также можно использовать для выкладки коробки и перегородок, а цена его не такая высокая, как у марок с высокой плотностью. При постройке бани из пеноблока или газоблока, в целях их экономии, производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной где-то 200 мм (детальнее: » «). Этого будет предостаточно, потому что блок отлично удерживает тепло, а сами стены еще будут утепляться.

Газобетон примечателен тем, что у него небольшая масса, его просто обрабатывать (для резки подойдет ножовка, а проделать отверстие можно простой дрелью), он не горюч, а с течением времени становится только прочнее. Из минусов можно отметить большую гигроскопичность (касается некачественного материала) и немалую стоимость.

Разновидность газобетона – газосиликат – отличается вяжущей добавкой. У газобетона – это цемент – до 60 %, а у газосиликата – это известь – 24 % и 62 % кварцевого песка. Кроме того, газосиликат изготавливается только в автоклавах. Материалы различаются по цвету и степени гигроскопичности.

Газосиликат – белого цвета, он способен сильно впитывать влагу, от чего подвержен разрушению. Газобетон наоборот, влагу пропускает, удерживая в помещении нормальный уровень влажности. То есть, при выборе между этими двумя материалами, однозначно, газобетон будет лучшим выбором.

Пенобетон является одним из видов ячеистого бетона. Для его производства используют состав из цемента, песка и воды, в который добавляют пену из пеногенератора. Технология изготовления пеноблоков довольно проста, благодаря чему процесс производства возможен в частном порядке.

Это, в свою очередь, порождает ряд опасностей для конечного потребителя, так как возникает высокий шанс купить материал плохого качества по несоответствующей цене. Со временем такой материал обязательно начнет портиться и разрушаться.

Положительной стороной пенобетона можно считать его меньшую стоимость по сравнению с газобетоном и более высокие показатели гигроустойчивости.

Наполнителем при производстве строительных блоков могут служить опилки, при этом такой материал называется опилкобетон. Его легко резать и сверлить, а его теплопроводность вдвое выше, чем у кирпича. Помимо этого опилкобетон является экологически чистым и негорючим материалом, и у него небольшая масса.

Среди минусов можно выделить то, что материал боится влаги, но это частично устраняется путем предварительной обработки опилок влагоотталкивающими смесями или путем влагоизоляции стен.

Керамзитобетон – еще одна разновидность строительных блоков, который, по большому счету, сменил шлакоблок. В данном случае в качестве наполнителя выступает керамзит (обожженная и вспененная глина). Керамзитобетон является абсолютно безвредным, максимально гигроскопичным и обладает высокими показателями теплоизоляционных свойств.

Блоки из такого материала обладают сравнительно небольшой массой. Баня из него получается более практичной, нежели из пенобетона или газобетона, так как для керамзитобетона нужно меньше теплоизоляционных материалов, и легче монтировать крепления. Практикуется также утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри , что весьма эффективно.

Теплоизоляционные качества керамзитобетона обуславливаются фракциями наполняющего состава – чем они крупнее, тем выше эти качества, но плотность при этом уменьшается. В процессе возведения бани из такого материала утепление лучше всего осуществлять с внутренней стороны.

Пенобетон и шлакоблок

Для шлакоблоков (иначе, стеновых кирпичей) используются всевозможные производственные отходы, вводимые в цементную смесь. Например, угольный отсев, обломки кирпича, бой стройматериалов. Этим обуславливается его низкая стоимость (ниже, чем у пенобетона). Внешне материал не слишком презентабелен, напоминает пемзу грязноватого цвета.

Сравним оба материала:

Пенобетон более экологичен, так шлакоблоки делают из отходов, не всегда экологически чистых.
Пенобетон меньше впитывает воду. Шлакоблоки не применяют без оштукатуривания и гидроизоляции.
Пенобетон менее хрупок.
У шлакоблоков низкая теплоизоляция, а также защита от шума. Пенобетон по этим параметрам выигрывает.
Зато шлакоблочные конструкции, как правило, более крепкие, чем пеноблочные. Они сравнимы с кирпичом.

Достоинства пеноблока

Если сравнивать пеноблок с кирпичом, то основное его достоинство – низкая стоимость. Именно это и обуславливает его широкое применение.

Но существуют еще и другие положительные качества пеноблока:

пористая структура материала способствует повышенной теплопроводности, что снижает затраты на утепление объекта;
гидроизоляция материала не требуется, так как он обладает низкими абсорбирующими свойствами;
небольшой вес изделия и большие размеры позволяют быстро производить укладку пеноблока без применения подъемных устройств;
материал имеет высокие экологические свойства, близкие к натуральному дереву;
легкость в обработке блоков привлекает многих каменщиков;
хорошие свойства звукоизоляции.

Хочется выделить, что небольшой вес материала не требует возведения усиленного фундамента, это также является преимуществом процесса строительства из пеноблока.

Особенности состава керамзитоблока и газоблока: сходства и отличия

Говоря о сходстве этих двух материалов, можно отметить, что оба они используются в строительстве, причем относятся к одной группе материалов – так называемым ячеистым бетонам. Блоки на основе керамзита, как и газоблоки, используют для кладки стен, но на этом сходства заканчиваются, за исключением, разве что, нескольких одинаковых компонентов в составе материалов, а начнем мы с газобетона, в состав которого входят:

цемент;
кварцевый песок;
гипс, известь, шлак, зола и другие наполнители;
алюминиевая пудра (паста).

Возникает логичный вопрос: для чего в состав газобетонных блоков вводится алюминий, а объяснить это не сложно. Алюминий, вступая в контакт с известью, шлаком, золой и другими щелочами, выделяет водород. Последний крайне необходим для образования пор, а это и есть главная отличительная черта газоблоков. По завершении процесса блоки можно резать, причем сделать это не сложно, а после происходит повторное затвердение.

Именно по варианту вторичного затвердения и разделяют газобетонные блоки на изделия синтезного и гидратационного затвердения. В первом случае затвердение происходит в автоклаве, во втором – при атмосферном давлении или с подключением специальных электрообогревателей. Разделяют газоблоки по преобладанию основных компонентов на следующие виды:

известковые, в состав которых входит до 50% извести;
цементные с содержанием 50% портландцемента;
шлаковые, содержащие до 50% смеси шлака, гипса, извести или щелочи;
зольные, где до 50% золы;
смешанные, содержащие различное количество ингредиентов.

Рассмотрев состав и виды газобетона, можно переходить к близкому знакомству с керамзитоблоками. Здесь и начинаются главные отличия наших испытуемых. В отличие от газобетонных блоков, в состав керамзитных блоков входит вода, а в качестве наполнителя используется керамзит, или шарики из обожженной глины. Основными компонентами также являются цемент и песок, а это еще одно сходство материалов.

Технические характеристики материала зависят от количества отдельно взятых ингредиентов, входящих в состав. При уменьшении количества песка и цемента, меняется удельный вес, а это означает, что меняются и его свойства, включая прочность, теплопроводность и водостойкость. В составе легких смесей, к примеру, может полностью отсутствовать песок.

Заключение

Рунет кишит противоречивой информацией об отличиях газо- и пенобетонов, а на деле зачастую даже перепутаны их названия. То сравнивают разные по марочной плотности блоки, протыкают их чем-нибудь (см. видео в этой статье «тест ключом»), то обругивают наиболее податливый для кувалды, то раскалывающийся газоблок сопоставляют с армированным пеноблоком.

Все эти «тесты» только вводят в заблуждение. Сравнивать нужно не материалы, а качество изделий и их заявленные характеристики. Но и они могут незначительно отличаться для каждой новой партии.

При выборе материала из ячеистого бетона стоит знать:

если блок легко продавливается рукой, а также его кусочек возможно растереть пальцами в пыль – значит, это не конструкционный, а теплоизоляционный материал, строить из такого нельзя. Иногда недобросовестные продавцы пытаются продать одно под видом другого.
В первую очередь нужно помнить – что строят из камня, и блоки на ощупь должны быть твердыми почти как камень. Но, конечно, при этом они будут легче его. Для частного строительства используются марки D600 (но не ниже D500);
аккуратный внешний вид изделий – это первый признак хорошего качества. Если в блоке есть сколы и заметны небольшие трещины по поверхности – это признак некачественного стройматериала. Значит, нарушена технология производства, он и дальше будет крошиться;
блоки должны быть с минимальными погрешностями в размерах – иначе выравнивать их придется большим количеством раствора. При этом уменьшается выгода от строительства, и ухудшаются свойства самого материала – раствор обладает куда большей теплопроводностью, и в этих местах создаются мостики холода со всеми вытекающими последствиями;
Пенобетон не бывает белого цвета! Он всегда серый, может быть разных его оттенков.

На фотографиях ниже, внешний вид изделий из ячеистого бетона — какому нужно отдать предпочтение?

Нарушенная геометрия – первый признак плохого качества

Наглядно видна разноразмерность блоков, особенно верхнего ряда, и в целом прослеживается плохая геометрия. На такую кладку уйдет очень много раствора, что снизит теплоизоляционные свойства конструкции.

В подобной партии получится слишком много боя, еще столько же разобьется во время строительства. В итоге, дорогой выбор в пользу качества и прочности автоклавного газоблока окажется необоснованным.

Ячеистый стройматериал и клеевая смесь к нему

Видео теория порообразования:

Видео отличия автоклавного от неавтоклавного с фиброармированием:

Видео тест ключом:

Заключение

В этом разделе мы приведем список статей, которые вам пригодятся при дальнейшей работе, то есть, — при утеплении дома, при отделке стен, при сооружении конструкции пола и так далее. Рекомендую ознакомиться со следующими статьями, размешенными в свободном доступе на нашем сайте:

Понимаю, что это — далеко не вся информация, которая, теоретически, может вам понадобиться в контексте нашей сегодняшней темы. Это — лишь минимальный список.

Для поиска других статей — воспользуйтесь удобной навигацией по сайту. Просто пропишите в поисковой строке ключевое слово из темы, которая вас интересует (к примеру «штукатурка» или «напольные покрытия»). Система выдаст вам все статьи, где упоминается интересующая вас тема.

Спасибо, что дочитали эту статью, уважаемый посетитель сайта.

Дата: 21-05-2015Просмотров: 110Комментариев: Рейтинг: 71

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и прочих сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество материалов для стройки, применить которые может даже непрофессиональный строитель.

Дома строят в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то оставшиеся три материала до сих пор вызывают недоверие. Ответить на вопрос, что лучше — кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон, может только специалист, разбирающийся в составе приведенных материалов и их технических характеристиках.

Схема шлакоблока.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует досконально изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: в чем отличия между газобетоном, шлакоблоком и пеноблоком. Ведь эти одинаковые с виду материалы содержат в себе массу отличительных особенностей.