Обзор лучших электрических краскопультов в 2022 году

Особенности оборудования

Основное отличие безвоздушного краскопульта от пневматического пульверизатора – отсутствие воздушных частиц в красящем потоке, хотя оборудование имеет внешнее сходство. Краскораспылитель может быть установлен на мобильную подставку для более удобного использования. Составные части краскопульта:

корпус с рабочей рукояткой;
штуцер для подачи краски;
эллиптическое безвоздушное сопло;
насос, мощность которого 200-500 атм.;
шланги высокого давления.

Безвоздушное распыление предполагает использование качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдержать высокое давление. На краскопульте должен присутствовать предохранительный затвор от случайного нажатия на пусковой крючок. Рукоятка устройства должна иметь антискользящее покрытие и удобную форму. Чтобы в рабочие органы краскораспылителя не попадали посторонние частицы и пыль, оборудование оснащают специальным фильтром.

Выполняя безвоздушное распыление, лучше использовать аппараты с металлическими корпусами. Если нужно перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтение отдают компактным безвоздушным краскораспылителям.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Типы красок

В промышленности используют от 2 до 5 видов порошковых красок. Тип подбирают в зависимости от состава грунтовки, вида оборудования, требуемых характеристик. Так, эпоксидные составы лучше использовать для оборудования, которое будет находиться внутри помещения, а суперпрочные полиэфиры пригодны для автомобилей. Типы красок:

Эпоксидные. Высокая твердость, стойкость к химическим реагентам и коррозии. При правильной предварительной обработке отличаются отличной адгезией. Плохо переносят погодные условия.
Полиэфиры. Идеальное соотношение цены и качества. Высокая прочность, устойчивость к механическим повреждениям, воздействию химическими веществами. Отличная стойкость к пожелтению, широкий ассортимент цветов.
Суперпрочные полиэфиры. Превосходная прочность, устойчивость к воздействию погодных условий. Подходят для обработки термочувствительного оборудования. Есть выбор уровня глянца.
Эпоксидно-полиэфирные гибриды. Смешанные составы создаются в разной концентрации, подчеркивая либо качества эпоксидных, либо полиэфирных порошков. Подходят для работы с бытовыми приборами.
Уретаны. Гладкое покрытие, высокая коррозийная стойкость. Широкий спектр применения от окрашивания топливных баков до машинных дисков и дверных ручек. Нередко дороже остальных порошков из-за стоимости сырья.

На выбор материала влияет и способ нанесения порошка. Подбирают сырье по стойкости к коррозии, химическим качествам, способу отвердения. Чем чаще поверхность будет менять температуру, подвергаться смене уровня влажности, тем более стойким должно быть покрытие.

Особенности

Главным различием между пневматическим и аппаратом для безвоздушного нанесения краски является не использование воздуха, по внешнему виду приборы похожи.

Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты, тогда они смогут выдержать высокое давление. Должен быть специальный предохранитель от нечаянного нажатия на запуск потока ЛКМ. Ручка должна быть комфортной для руки и быть покрыта материалом против скольжения. Для предохранения оборудования от загрязнений внутри ставится фильтр.

Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты.

Преимущества современного метода

Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.

Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:

Механизация окрасочного процесса и увеличение скорости выполнения работ.
Получение идеально ровного покрытия с мягким нанесением красящего состава.
Отсутствие необходимости в мощной вентиляции за счет снижения использования растворителей.
Увеличение производительности окрасочных работ и возможность нанесения толстого слоя краски.
Экономия красящих составов благодаря большой площади распыляемого потока.
Повышение санитарно-гигиенической безопасности и экологичности выполняемых работ по окрашиванию.

При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.

Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на:

Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты – удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение (вагоны), кораблестроение (баржи и грузовые суда).
Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.

Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

Как выбрать краскопульт

Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Выделяем особенности и вникаем в технологии распыления. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Одни подходят для отделки мебели, другие — для покраски заборов и обработки сруба морилкой. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать краскопульт. Продумайте заранее несколько вопросов:

Какие составы будете использовать?
Какие работы вам предстоят и в каком объеме?
Насколько часто будете работать краскопультом?
Есть ли место для хранения большого агрегата (или компрессора)?

Технология LVLP — самая перспективная

Что еще стоит учитывать

Для удобной чистки распылитель должен легко разбираться.
Для интенсивной эксплуатации лучше модели с металлическими бачками и соплами — у них больше запас прочности.
Нужно часто перемещаться — тогда подойдут легкие распылители с наплечным ремнем или напольные модели на колесиках.
В зависимости от площади покраски подбирайте объем бака. Чем больше емкость, тем реже придется ее наполнять.
Чтобы красить высокие потолки и труднодоступные места, выбирайте окрасочный пистолет с удлинителем.

Другие публикации от blogerMG

Электропроводка в гараже: варианты подключения, схемы электропроводки, монтаж 0
Насадки, инструменты и приспособления для электродрели 0
Обзор инструмента. Реноватор 0
ТОП-10 инструментов для красивых поделок своими руками 0
Чем герметизировать резьбу или как выбрать идеальный уплотнитель 0

8 Комментариев 8

Вадим Юнусов
2 декабря 2015, 10:41 ответил на комментарий ma-masha

blogerMG
7 декабря 2015, 12:14 ответил на комментарий YOUNG

panch
13 января 2016, 05:31 ответил на комментарий blogerMG

Каким бы не был богатым опыт специалиста, и как бы он не был уверен в себе, иногда ему нужно посоветоваться с кем-то. Общение на просторах интернет-сети уже давно стало привычным нам. Разнообразные пользователи сети – будь то профессионал или много знающий любитель – могут выставить в сеть лайфхаки (простые полезные советы на разные темы), которые могут быть с пользой применены для вашего дома.

Какие плюсы пользования ресурсами форума?

Постоянный поток интересной информации о новых идеях построек.
Простые и полезные советы для строительства.
Возможность общения с интересными людьми, опытными мастерами своего дела.
Рекомендации о выборе инструмента или материалов.
Также приятным плюсом является отсутствие рекламы, ведь пользователи такие же потребители, как и вы сами.

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.

Суть окрашивания:

Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.

Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

Статья по теме: Шагрень — дефект покраски или декоративный эффект?

На видео: правила безвоздушной покраски.

Критерии выбора оборудования

Сначала надо решить, для чего будет использоваться агрегат и с каким ЛКМ. Определиться с выбором между 2 типами установками помогут обзорные видео о работе безвоздушного краскопульта и пневматического пульверизатора.

Модели для широкого спектра задач обладают следующими характеристиками:

Принцип нанесения. Технологии HVLP и LVLP позволяет использовать жидкий состав с эффективностью 60-80%.
Диаметр сопла – в диапазоне 1,3-1.7мм (для лака, базы и грунта).
Поддерживаемая вязкость – 30-50 din (подойдет под многие консистенции).
Расход смеси – 300-500 мл/мин (для бытовой отделки и кузовных работ).
Мощность насоса – 300-600 Вт, хватит на мелкий ремонт и на покраску автомобиля.
Вес – не более 1,5 кг. От тяжелых инструментов будут уставать руки и придется делать частые перерывы.

Стоит также обратить внимание на наличие дополнительных опций, которые повысят эффективность работы. В продвинутых моделях есть настройка подачи ЛКМ, фильтры тонкой очистки и всевозможные насадки для регулировки пучка факела

Определение и особенности

Различают две разновидности подобных устройств:

стационарные;
ручные.

Первый вариант используется в производственных целях для выполнения широкомасштабных задач. Он позволяет работать с большими участками обрабатываемой поверхности и с большими объёмами вещества. Как правило, он применяется на заводах или фабриках с крупносерийным типом производства.

Ручные модели отлично подходят для домашнего применения – цена их невысока, и они достаточно востребованы среди потребителей.

Ручной краскопульт

Указанный тип оборудования годится, чтобы распылять разные виды покрытий:

Алкидные;
Латексные;
Фактурные;
Эпоксидные;
Огнеупорные и т.п.

В конструкции любого аппарата присутствует электрический привод, который работает от электросети с напряжением 380 В или 220 В.

Комбинированный краскопульт Bosch

Важные этапы подготовки

Перед окрашиванием краскопульт нужно отрегулировать и проверить мощность красящего потока на листе бумаги, картона или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после настройки остаются равномерные потеки, можно приступать к покраске, но если состав наносится неравномерно, следует использовать более вязкий рабочий состав или уменьшить поток подаваемой краски.

Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный

Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента.

Воздушный аппарат:

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие.

Безвоздушное устройство:

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться.

Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат. Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.

Подготовка и работа с пульверизатором

Прежде чем приступить к работе, пульверизатор нужно настроить, иначе результат будет отличаться от ожидаемого и вряд ли порадует вас. Процесс подготовки выглядит следующим образом:

Залейте краску в бак.
Нажмите на «собачку» и выполните пробное распыление на вертикально расположенный лист бумаги или другую тестовую поверхность.
Обратите внимание на потёки эмали, которые образуются в процессе пробного окрашивания.
Равномерное стекание краски свидетельствует о том, что аппарат настроен правильно.
Если потёки выглядят неравномерно, поменяйте консистенцию краски или силу распыления в краскопульте. Если потёки слишком велики, уменьшите силу распыления

Если поверхность окрашивается недостаточно ярко, добавьте в смесь растворитель, чтобы сделать её менее вязкой.

Проверка краскопульта перед работой

После того, как вы убедились, что пробное распыление даёт нужный результат, приступайте к работе:

В процессе окрашивания наклоняйте пульверизатор в разные стороны – это обеспечит полноценное покрытие краской;
После того, как вы завершили работу, выполните полную очистку аппарата, обработайте его специализированной смазкой, которая не содержит силикона.

В процессе покраски наклоняйте пульверизатор в разные стороны

Материалы

Качественная покраска автомобиля своими руками невозможна без использования соответствующих материалов:

краска, отвердитель и разбавитель (пропорции смешивания можно найти в инструкции к каждому типу краски). В качестве краски вам, скорей всего, потребуется акриловая эмаль, поскольку она наиболее часто используется в окрашивании кузовов машин;
грунты:
- кислотный, если на поверхности до обработки были очаги коррозии;
грунт-изолятор;
грунт-порозаполнитель.
шпатлевка:
- наполнительная – используется для обработки поверхностей с вмятинами большой площади;
для армирования (волосянка) – имеет вкрапления стекловолокна, хорошо подходит для обработки больших площадей;
финишная – используется на стадии финального выведения плоскостей;
универсальная;
шпатлевка для пластика – имеет хорошую адгезию с пластиковыми элементами (в большей мере используется в работе с бамперами);
жидкая – позволяет скрыть особо мелкие царапины и поры.
абразивные материалы разной зернистости (р80-р1500) для шлифовки и замывания плоскости (на поверхность наносятся царапины, которые улучшают адгезию и выравнивают плоскость), а также салфетки для обезжиривания поверхности. Обезжириватель, обычная акриловая черная краска, которая будет использоваться в качестве проявочного слоя в процессе шлифовки шпаклевки.

Технология

Порядок проведения работ включает следующие этапы:

демонтаж элементов, препятствующих доступу к скрытым полостям. Детали, которые не будут окрашиваться, стоит укрыть изоляционным материалом (маскировочной бумагой, газетой, пленкой);
обезжиривание поверхности, удаление битумных пятен;
удаление старого слоя краски с ремонтной зоны (зашпаклевать желательно «голый» металл), заматовывание всей поверхности;
шпатлевка с последующим шлифованием и приданием кузовному элементу естественных форм;
повторное нанесение шпатлевки (за один раз практически невозможно идеально вывести плоскость);
нанесение проявочного слоя и повторная шлифовка;
нанесение грунтов;
замывание грунта (протиры до металла либо шпатлевки покрываются повторным слоем грунта);
обезжиривание;
нанесение требуемого количества слоев базовой краски;
лакирование поверхности;
финишная полировка.

Важные нюансы

Стоит учесть, что самому покрасить машину, не имея опыта, довольно-таки сложно

Вам стоит принять во внимание множество факторов, среди которых:

температура воздуха в помещении

От нее зависит не только пропорции смешивания дополнительных компонентов с краской, лаком, шпатлевкой, но и скорость высыхания последних, что немаловажно в процессе межслойных сушек; освещение. Вам не удастся равномерно положить слой и следить за образованием шагрени, если в помещении будет плохое освещение;подбор оттенка краски стоит доверить грамотному колористу; чтобы качественно подготовить не новый автомобиль, может потребоваться значительное количество времени и усилий. Ускорить процесс сможет применение орбитальной шлифовальной машинки

Если вас не останавливает цена данного устройства, обязательно прикиньте, сможет ли ее потянуть ваш компрессор. Подобный пневмоинструмент расходует большое количество воздуха. Качество подготовки напрямую влияет на вид деталей после покраски;

Ускорить процесс сможет применение орбитальной шлифовальной машинки. Если вас не останавливает цена данного устройства, обязательно прикиньте, сможет ли ее потянуть ваш компрессор. Подобный пневмоинструмент расходует большое количество воздуха. Качество подготовки напрямую влияет на вид деталей после покраски;

Обязательно найдите деталь либо поверхность, которая послужит вам полигоном для тренировок в работе с краскопультом. В идеале следует проверить совместимость материалов (к примеру, порой грунт с базой могут плохо сочетаться, что приводит к «подрыву» слоев. Исправить такое может только полный перекрас участка. К подобным неприятностям может привести несоответствие технологии смешивания пропорций при подготовке материала, плохое обезжиривание поверхности). Особенно остро вопрос тренировок стоит в том случае, если царапины располагаются локально, и вы решили покрасить элемент «переходом». Самому качественно выполнить подобный прием в домашних условиях, без опыта малярных работ практически невозможно.

Правильная технология безвоздушного распыления: как наносить краску, чтобы не было потеков

За равномерное распределение без подтеков отвечает правильное давление. Проще говоря, при неправильно отрегулированном давлении краска будет ложиться неравномерно, а может даже потечь. Регулирование давления нужно производить перед каждой работой, а также при смене краски. Вот как это делается:

Найдите поверхность, которую можно без страха прокрасить.
Занесите над ней сопло и попробуйте нанести краску.
Оцените результат. Рваные края, пробелы в покраске указывают на слишком низкое давление.
Если же краска легла слишком толстым слоем и подтекает, давление слишком высокое.

Бывает, что даже самом высоком давлении результат работ все равно ужасный — края неровные, а на прокрашенной поверхности виднеются пробелы. Эту проблему можно исправить сменой сопла — возьмите насадку с меньшим отверстием, и снова протестируйте уровень давления. Чем уже отверстие сопла, тем выше давление. Аналогично, при самом низком давлении подтеки могут образовываться, если отверстие сопла слишком узкое. Смените его на насадку пошире.

Еще один важный момент — сопла со временем могут ухудшать свои эксплуатационные качества. Если вы заметили, что края у нанесенной полоски краски не прямые, а закругленные, это говорит об изношенности сопла. Этот недостаток не особо важен, если вы красите поверхность полностью, но если вам необходима ровная и четкая полоса, замените насадку на новую.

Лучшие электрические краскопульты по средней цене

Покупая электрический краскопульт для покраски стен и потолка в средней ценовой категории, покупатель получает в свое распоряжение более производительный инструмент с расширенным функционалом. Производители комплектуют модели этого сегмента более мощными двигателями, резервуарами с увеличенным объемом, длинными шлангами. Техника рассчитана на интенсивное применение, может использоваться в частном секторе и небольшими неспециализированными бригадами.

Зубр Кпэ-750

Конструкция рассчитана для покраски на больших площадях: выносной компрессор имеет колеса и ручку для транспортировки, а шланг длиной в 4 метра позволяет окрашивать стены в комнатах с высокими потолками. Мощный двигатель обеспечивает высокую производительность. Сопло увеличенного диаметра быстро и равномерно распределяет краску, независимо от рельефа и конфигурации обрабатываемого объекта. Регулируемый расход позволяет выбрать оптимальный режим покраски.

Пользователь может изменить форму сопла, выбрав оптимальный факел для окрашивания вертикальных или горизонтальных поверхностей, работы в труднодоступных местах. Создан по технологии HVLP, переносит большой процент краски с минимальными потерями на «отбой» и туманообразование. После использование легко чистится, благодаря разборной конструкции.

Достоинства:

Надежный двигатель;
Стабильная покраска при повышенных нагрузках;
Подходит для любых ЛКМ;
Малошумный компрессор;
Доступные комплектующие;
Низкая вибрация.

Недостатки:

Небольшой объем бака.

Black+Decker Hvlp400

Напольный краскопульт электрический для всех видов краски, оборудование можно использовать для нанесения полиуретана. Комплектуется шлангом, длиной 6 метров, с надежной системой плотного прилегания. Это позволяет тратить меньше времени на перемещение компрессора. Боковое заполнение резервуара удобное и простое благодаря широкой горловине. Следить за расходом лакокрасочного материала помогает индикатор.

Диаметр сопла оптимизирован с мощностью двигателя. Декоративный слой ложиться равномерно. Регулировка сопла позволяет подобрать форму факела для обработки поверхности с любым рельефом. Пользователь может изменить расположение заборной трубки в зависимости от угла распыления. Производитель предусмотрел простой доступ к фильтрам, блоку питания для регулярного обслуживания.

Достоинства:

Емкость для разбавления ЛКМ в комплекте;
Легкий пистолет;
Простая очистка распылителя;
Отсутствие подтеков.

Недостатки:

Необходимы паузы каждые 25-30 минут.

Wagner W 100

Разработан для окрашивания объектов небольшой и средней величины. Конфигурация устройства, высокая производительность делают его удобным для интерьерных работ, покраски заборов, металлоконструкций, хозяйственных сооружений. Токоведущие элементы имеют надежную двухслойную изоляцию. При работе не требуется заземление. В месте подключения к краскораспылителю сетевой кабель усилен, хорошо защищен от повреждений и перетирания.

На спусковой скобе установлен регулятор интенсивности распыления. Накидная гайка позволяет оперативно менять форму факела и подстраивать инструмент под особенности окрашиваемых материалов, условий работы. Вместительный бак изготовлен из ударопрочного полупрозрачного полимера, что упрощает контроль расхода краски. Сопло и игла прилегают к каналу подачи плотно, это позволяет избежать подтеков. Стандартную насадку можно заменить на специализированные комплектующие для тонких работ.

Достоинства:

Форсунка легко снимается для очистки;
Удобно работать в стесненных условиях;
Подходит для кондитеров;
Равномерно распределяет краску.

Недостатки:

Небольшая мощность.

Hammerflex PRZ600

Воздушный распылитель, способный равномерно наносить составы на поверхность. Модификация с выносным компрессором комплектуется баком из полупрозрачного пластика, на поверхности которого есть маркировка для контроля над расходом. К насосу подключается с помощью эластичного армированного шланга. Расход краски настраивается круговым регулятором.

В корпусе предусмотрен отсек для хранения комплектующих и вспомогательных аксессуаров. Вискозиметр идет в комплекте. Форма факела регулируется гайкой. Мощности достаточно для использования ЛКМ с повышенной вязкостью. Система подачи снижает расход лакокрасочных материалов на 30%. Характеристики двигателя, разделение компрессора и пистолета позволили снизить уровень вибрации до минимальных значений.

Достоинства:

Двойная электроизоляция;
Хорошая комплектация;
Удобная ручка для переноски;
Гарантия 5 лет.

Недостатки:

Низкая эластичность прокладки под крышкой бака.