Технические характеристики эмаль хс-436

Техника нанесения

Средство готовят следующим образом. Основу соединяют с отвердителем – на единицу основы берут 0,02–0,025 единиц отвердителя. В качестве последнего применяется АФ-2 (при любой температуре) или ДТБ-2 (только при температуре выше 0 градусов). После эмаль нужно тщательно перемешать и выдержать 20–30 минут, чтобы отвердитель равномерно разошелся. При превышении нормативной вязкости добавляют растворители, рекомендованные инструкцией.

Металлические поверхности перед малярными работами должны быть хорошо прогрунтованы. Для этой цели можно использовать любой грунт по металлу, толщина слоя – менее 20 мкм. Перед грунтованием поверхность очищают от ржавчины и прочих загрязнителей при помощи пескоструйной обработки. Если присутствует прочное старое покрытие, его можно не удалять (допустимо оставлять покрытия на эпоксидной, виниловой основе).

Наносить материал следует кистью, безвоздушным распылением. Правила применения эмали таковы:

температура во время работ от –15 до +35 градусов, влажность – меньше 80%;
время сушки первого слоя – 3 часа, далее выполняют последующие слои;
для чистки инструментов используют те же самые растворители.

Расход краски на один слой – 250 г/кв. м для безвоздушного распыления, 220–250 г/кв. м для использования кисти.

Эмаль ХС-759

Состав и назначение:

Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Эмаль ХС-759 применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера. Эмаль ХС-759 применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60С, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативными документами на окраску отдельных видов изделий.

Технические характеристики:

Наименование показателя

Требования ГОСТ 23494-79
Цвет пленки	В пределах допусков утвержденного образца цвета
Внешний вид пленки	Однородная без морщин, потеков и посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5)С, с	30-50
Массовая доля нелетучих веществ, %	30+-2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)С, ч, не более	1
Степень перетира, мкм, не более	30
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее	0,45
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3
Укрывистость пленки, г/м2, не более, эмали: — белой — светло-мерой — серой	90 60 50
Срок годности (жизнеспособность) при температуре (20±2)С, ч, не менее	8
Стойкость комплексного многослойного покрытия к статическому воздействию 25%-ных растворов при температуре (60±2)С, ч, не менее — азотной, серной кислоты — соляной кислоты — гидроокиси натрия	12 8 12
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)С, ч, не менее	24

Подготовка поверхности:

Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от ржавчины, окалины, загрязнений, пли и обезжирить растворителем Р-4 или Р-4А и загрунтовать.

Способ применения:

Перед применением основу эмали тщательно перемешивают, затем добавляют отвердитель в массовом соотношении: на 100 частей основы — 2,8 части отвердителя N5 или 3 части отвердителя N3 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 18-22с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-4А, толуолом. Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления. Расход грунтовки на однослойное покрытие 100-150 г/м2. Рекомендуемое комплексное многослойное покрытие: 1 слой грунтовки ХС-059, 2 слоя эмали ХС-759, 1 слой лака ХС-724. В зависимости от агрессивности среды число слоев лака может быть увеличено или нанесение его необязательно.

Хранение:

Грунтовку хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия прямых солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности:

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.

Безопасность и хранение

Винилхлорид, содержащийся в эмали, огнеопасен. При работе нужно использовать защитные средства. Производители устанавливают годичный срок годности состава со дня изготовления. Дата указывается на этикетке лазерным принтером, надпись не размазывается. Хранить эмаль лучше в защищенном от света месте, вдали от источников тепла, огня, при плюсовой температуре.

При работе нужно использовать защитные средства.

Важно не нарваться на фальсификат. Самые популярные производители влагостойкого покрытия , «КраскаВо», «Химпром-М»

После затвердевания эмаль уже не пахнет, безопасно для окружающей природы.

Эмаль ХС-436

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Для защиты от коррозии района ПВЛ, надводной и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, маслобензостойкое.

СОСТАВ:

Двухкомпонентная система, состоящая из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, в органических растворителях и отвердителя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия	Однородная, ровная
Массовая доля нелетучих веществ, %	40-45
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t(20±0,5)°С, с	30
Теоретический расход на один слой, г/м2	235-320
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)°С, ч, не более:	3
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм	50-70
Рекомендуемое количество слоев	2-4

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от -15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на +3°С.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20мкм или иными фосфатирующими грунтовками. Допускается нанесение эмали по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочно держащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали в холодное время года выдерживают в теплом помещении в интервале температур +10-25°С в течение суток. Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения. Соотношение отвердителя и основы:100кг основы на 2,5кг отвердителя №1.

НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ:

Эмаль наносят безвоздушным распылением или кистью. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 в количестве не более 10% по массе. После высыхания одного слоя (3 часа при температуре +20°С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.

ОЧИСТКА ИНТСРУМЕНТА:

Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ХРАНЕНИЕ:

Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже — 25°С не более 1-го месяца.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:

6 месяцев со дня изготовления.

Грунтовка ХС-010

Область применения

Областью применения грунтовки ХС-010 является защита в многослойном комплексном покрытии (лак, эмаль, грунтовка) различного оборудования и конструкций, изготовленных из металла и которые подвергаются воздействию солей, минеральных кислот, агрессивных газов, щелочей, а также других химических реагентов при условии, что температура не превышает 60 °C. Для металла предварительная обработка грунтовкой ХС-010 защищает от коррозии как антикор.

Свойства грунтовки ХС-010

Производство Грунтовки ХС-010 ГОСТ 9355-81 заменено в 1989 на Технические условия. Покрытие грунтовкой образует стойкие покрытия, толщина которых после высыхания достигает 85-110 мкм.

Грунтовка ХС-010 образует стойкое покрытие с особыми свойствами в комплексе с эмалью ХС-75У серой (наносить нужно два слоя) и лаком ХС-76 (достаточно одного слоя). Также возможно комплексное применение с эмалями типа ХС, ХВ, КЧ, которые относятся к атмосферостойким.

ХС-010 технические характеристики

Наименование показателей Требования ТУ

1. Цвет пленки Красно-коричневый, серый, оттенок не нормируется

2. Внешний вид Однородная, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

3. Условная вязкость по ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, с., не менее 30

4. Степень перетира, мкм, не более 50

5. Массовая доля нелетучих веществ, % 38-42

6. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч., не более 1

7. Твердость пленки, усл. ед., не менее: по маятниковому прибору М-3, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0,15

8. Адгезия пленки, балл, не более 2

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50

Грунт ХС-010 при температуре 20°C. высыхает за 1 ч. Расход ХС-010 на 1м² 95-125 г/м² Это на один слой.

Доля нелетучих веществ в объеме грунтовки достигает 15-19% от объема, а по массе — 32-37% от массы.

Достаточно нанести один слой грунтовки для достижения требуемых свойств.

По ГОСТ грунтовка ХС-010 ТУ 6-21-51-90 красно-коричневого цвета. При покупке грунтовки ХС оптом возможно изготовление ХС-010 серая.

Техника нанесения грунтовки ХС-010

Перед нанесением грунтовки следует тщательно очистить поверхность от остатков грязи, пыли и обезжирить поверхность. Грунтовку хорошо перемешивают, в случае загустнения разбавляют до необходимой консистенции растворителями Р-4 или Р-4А. Грунтовку ХС-010 пневматическим распылителем наносят на обработанную поверхность. Оптимальными условиями считаются температура воздуха -10 — + 30 градусов, относительная влажность не должна превышать 80%. Очистку инструментов производят при помощи разбавителей, которые рекомендованы для разбавления данной грунтовки.

Сроки хранения

Срок хранения невскрытой грунтовки достигает одного года с даты изготовления. При этом следует соблюдать условия хранения для ХС-010 гост 9355-81 и температуру от -40°C до +40°C. Грунтовку беречь от воздействия прямых солнечных лучей, влаги.

Меры безопасности

Грунтовка ХС-010 относится к огнеопасным веществам. Запрещается хранить и наносить грунтовку на поверхность вблизи открытого огня. В процессе работы следует использовать резиновые перчатки. При попадании на кожу промывают теплой водой с мылом. Хранить в местах, недоступных детям. Избегать попадания материала в органы пищеварения и дыхания.

Цена ХС-010 от 86 рублей за кг. При покупке производитель грунта предоставляет на ХС-010 паспорт качества. Цена грунта ХС зависит от цвета. Если требуется ХС-010 синего цвета купить, следует обратиться с заявкой в отдел продаж либо отправить запрос с сайта, либо заполнить форму быстрого заказа внизу этой страницы

Обращаем внимание-фасовка 20 кг. или 45 кг

Эмаль МЛ-12 — основные свойства и технические характеристики

Краска мл 12 производится по ГОСТу 9754-76, она представляет собой консистенцию, включающую алкидные и другие смолы, пигменты и органические растворители. Благодаря этим компонентам краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний. Также покраска делает изделие более привлекательным внешне, оно приобретает ровный красивый цвет.

Наносить эмаль следует 2-мя слоями, на предварительно загрунтованную поверхность средствами В-КФ-093, В-КЧ-0207. Данный этап позволяет увеличить время, которое покрытие будет сохранять свой красивый вид и защитные характеристики. Если она используется в климатической зоне с умеренными и холодными температурными показателями, то срок эксплуатации равен 5 годам. В тропической зоне одному году.

Краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний.

Слой краски отвечает ряду требований:

Не образуются трещины и морщинки;
Отсутствие каких-либо вкраплений;
Нет оспин;
Возможно образование рисунка типа «апельсиновой корки».

Минимальные тары, в которых продается эмаль — 18 кг., в более маленьких тарах ее не производят. На поверхности из металла краска создает ровное пленочное покрытие.

Работы стоит проводить на улице, или в зданиях с хорошей вентиляцией.

Эмаль МЛ 12 обладает рядом технических характеристик, которые прописаны в ГОСТе. К ним относят ниже перечисленные:

Вязкость, определенная вискозиметром ВЗ-246 при температуре 23-24 градуса, равна 70-120;
Краска защитного оттенка дает 58% глянец, иных цветов 35-45%;
Нелетучие элементы содержаться в количестве 45-60%;
Перетир – 10-15 микрометров;
При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут;
Эластичность готового покрытия на изгиб 3 миллиметра;
45 единицам равен показатель устойчивости слоя при ударе;
Способность закрасить поверхность нанесением 1-го слоя – 35-100 гр. на кв.м., зависит от материала изделия и вязкости смеси;
Сцепляемость – 1 балл;
Устойчивость покрытия к свету — до четырех часов.

При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут.

Сфера использования ЛКМ

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов. Ею можно красить как весь кузов целиком, так и отдельные его части

Обратите внимание! Обязательным условием является предварительное проведение грунтовочных работ

Часто ею выбирают, чтобы покрасить дорожно-строительную технику, автобусы и другие транспортные средства. Однако, она также применима на любом типе металлических изделий, допускается их эксплуатация после окрашивания и снаружи, и внутри зданий.

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов.

Как выбрать?

Чаще всего выбор эмали для наружных работ делают в пользу кремнийорганических составов, которые очень крепки и долго служат. Разнообразие возможных оттенков — еще один весомый плюс таких продуктов.

При выполнении внутренних работ во внимание принимается, прежде всего, вид отделываемой поверхности. Большое значение имеет то, насколько важны гидрофобные свойства лакокрасочного материала. Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска

Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины

Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска. Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины.

Решетки, станки и прочие металлические изделия станут более привлекательными после использования молотковой эмали. Подготовить поверхность к окрашиванию ими не составляет особого труда

При окрашивании батарей стоит обращать внимание не только на гидрофобные свойства состава, но и на его стойкость к значительному нагреву

Не менее важно подумать о безопасности используемой смеси, которая даже при температуре свыше 100 градусов не должна выделять токсичных веществ

Состав и свойства эмали

Лакокрасочный материал ХС-759 широко применяется на производстве, в химической промышленности, для окрашивания вагонов, цистерн, оборудования. Эмаль можно использовать для обработки трубопроводов, станков на вредных производствах, в машиностроении, судостроении.

Средство эффективно для защиты поверхностей от действия бензина и прочей нефтехимии, солевых растворов, газов (аммиака, углекислого газа), влаги. Свойства позволяют делать покрытие, стойкое к щелочной среде. Наиболее эффективно создание многослойного покрытия из эмали ХС-759, грунтовки ХС-059, лака ХС-724.

В составе данного средства присутствуют такие компоненты:

винилацетат;
сополимеры винилхлорида;
пластифицирующие добавки;
растворители;
смолы эпоксидные;
красители для придания цвета.

Средство выпускается в двухупаковочной форме: в одной таре представлен основной состав, в другой — отвердитель. Основные выпускаемые оттенки — черный, синий, красный, голубой, зеленый, коричневый. Материал производится согласно ГОСТ 23494-79. Самые популярные производители — Спецэмаль, КраскаВо, Спектр, Химпром-М.

Это интересно: Применение эмали ХС-436 для окрашивания судов: разъясняем основательно

Цветовая палитра

Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.

Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.

Краска выпускается большим количеством цветов.

Меры безопасности

Все необходимые работы с эмалью следует проводить исключительно, защитив слизистые, кожный покров и органы дыхания.

Защитным костюмом тоже не нужно пренебрегать.

В целом лучше проводить покраску на улице, но, если такой возможности нет, помещение должно быть хорошо проветриваемым/вентилируемыми.

Также рекомендуется почаще выходить на свежий воздух в процессе работы.

Если средство попало на кожный покров сразу необходимо его промыть потоком чистой воды.

Если по тем или иным причинам состав попадет в органы пищеварения потребуется промывание желудка и последующим лечением.

Техника нанесения

Наносить материал следует кистью, безвоздушным распылением. Правила применения эмали таковы:

температура во время работ от –15 до +35 градусов, влажность – меньше 80%,
время сушки первого слоя – 3 часа, далее выполняют последующие слои,
для чистки инструментов используют те же самые растворители.

Расход краски на один слой – 250 г/кв. м для безвоздушного распыления, 220–250 г/кв. м для использования кисти.

Область использования

Данная эмаль создается специально для обработки судовых корпусов ниже ватерлинии. Краска может использоваться для защиты той части судна, которая погружена в воду, и той области, которая находится на границе воздуха и воды. Покрытие этой эмалью имеет очень высокий показатель прочности, поэтому может использоваться даже в очень холодных, ледовых водах, применяется даже на ледоколах.

Помимо обработки кораблей и лодок, эмаль ХС-436 можно использовать и для покраски причалов, портовых конструкций, мостовых опор, металлических шлюзов, дебаркадеров, и прочих сооружений, контактирующих с пресной или соленой водой. Эта эмаль является подходящей для защиты трубопроводов, пролегающих под водой. Также ХС-436 может применяться для окрашивания внутренних судовых частей, например, участков в трюме.

Технические характеристики

Отметим что, данный лакокрасочный материал изготавливается на основе двух смол. Виниловая и эпоксидная смола обеспечивают устойчивость покрытия к химическому и физическому воздействию. Защищает конструкции от коррозии сополимер винилхлорида. Эмаль защищает не только поверхностную часть судна, но и подводную.

Срок эксплуатации окрашенных изделий составляет от 4 лет и до 2,5 лет. Срок хранения лакокрасочной продукции один год. Перед нанесением нового слоя покрытия, следует очистить поверхность от старой краски, грязи и коррозии, обезжирить. Поверхность предварительно следует прогрунтовать, используя специальный грунт ВЛ — 023.

Разбавитель

Перед началом малярных работа эмаль следует хорошо размешать. Размешивают для того, чтобы пигмент осевший на дне перемешался и цвет получился однотонным. В процессе хранения лакокрасочный материал густеет. Чтобы довести эмаль до нужной консистенции применяют разбавители. Для каждого вида эмалей существую подходящие разбавители. С краской ХС-436 сочетаются два вида разбавителя: Р-4, Р-4А. Ими также можно очищать инструменты.

Палитра цветов

Цветовая палитра ограничена. В ассортименте всего несколько цветов: красно-коричневый, черный и зеленый. Фасовка в двух весовых категориях 20 кг и 50 кг.

Расход

Расход эмали зависит от окрашиваемой площади, чем больше площадь, тем выше расход материала. Кроме площади, расход краски зависит от цвета и количества нанесенных слоев. В среднем на 1 квадратный метр от 240 гр. до 340 грамм. Толщина слоя 60-75 мкм. На 100 килограммов эмали расходуется 2 килограмма отвердителя. Отвердитель АФ-2 приобретается отдельно.

Время высыхания

Нанесение слоев краски зависит от части металлической конструкции. Итак, если красят часть судна, которая постоянно под водой, то нанося 4 слоя. Если окрашивают зону ПВЛ (переменная ватер-линия), то 3 слоя. Полное время высыхания между слоями составляет 3-4 часа. Допустимая температура воздуха от -15 до +30 градусов по С, влажность не должна превышать 80%. Время полного высыхания поверхности при температуре +20 составляет 3 часа до 2 стадии. Разведенная эмаль пригодна к эксплуатации в течение 8 часов.